數(shù)控車(chē)床的日常保養(yǎng)應(yīng)為配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門(mén)人員。這些人員應(yīng)熟悉所用機(jī)床的機(jī)械、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣壓等部分特點(diǎn)及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)的要求正確使用。

及時(shí)清掃。如空氣過(guò)濾器、電器柜的清掃，印制線路板的清掃。機(jī)床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動(dòng)接頭、拐彎處是否出接觸不良、斷線和短路等故障。

四、有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲(chǔ)器采用CMOS元件，存儲(chǔ)內(nèi)容在斷電時(shí)靠電池供電保持。在出現(xiàn)低電壓報(bào)警時(shí)，要及時(shí)更換電池，并且要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行，否則會(huì)使存儲(chǔ)參數(shù)丟失，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。

數(shù)控銑床開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，注意檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如果長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)機(jī)，先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

五、調(diào)整刀具，所用工具不要遺忘在設(shè)備內(nèi)。

六、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

七、數(shù)控銑床開(kāi)動(dòng)前，須要關(guān)好防護(hù)門(mén)，檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。

八、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行兩次試切削。

數(shù)控加工中心在選擇工作環(huán)境時(shí)候要注意些事項(xiàng)這里給大家做一下簡(jiǎn)單總結(jié)：

一、在數(shù)控加工中心入場(chǎng)時(shí)應(yīng)該安裝在遠(yuǎn)離震源、不要被陽(yáng)光直射、沒(méi)有熱輻射和沒(méi)有潮濕的地方。如果安裝設(shè)備的地方附近有震源，應(yīng)該在設(shè)備的周?chē)O(shè)置防震溝。如果不設(shè)置防震溝會(huì)直接影響到加工精度以及穩(wěn)定性，時(shí)間一久就會(huì)影響到電子元件接觸不良，發(fā)生故障。

二、數(shù)控加工中心一般都是安裝在加工車(chē)間了，而加工車(chē)間的機(jī)械設(shè)備眾多，難免導(dǎo)致電網(wǎng)波動(dòng)大，所以在安裝的位置還要必需嚴(yán)格控制電源的電壓和電流。需把電源的電壓和電流控制在設(shè)備允許范圍之內(nèi)，一定要保持電源的電壓和電流穩(wěn)定，否則會(huì)直接影響設(shè)備的正常工作。

下面對(duì)數(shù)控車(chē)床床身加工特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)：

一、床身鑄件精加工從經(jīng)過(guò)粗加工的表面上切去較少的加工余量，使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序?yàn)榫庸すば?。?shù)控車(chē)床精加工常作為終加工。

二、床身鑄件光整加工是從經(jīng)過(guò)精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。

三、床身鑄件粗加工工序，數(shù)控車(chē)床從工件上切去大部分加工余量，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序?yàn)榇旨庸すば颉Ｆ浼庸ぞ容^低，表面粗糙度值較大，一般用于要求不高或非配合表面的終加工，也作為精加工的預(yù)加工。