普通車床的正常使用必須滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)濕度小于80%。

1、機(jī)床位置環(huán)境要求

機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。

2、電源要求

一般普通車床安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝普通車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

臥式車床導(dǎo)軌面修理應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

  （1）為了維護(hù)導(dǎo)軌精度，延長臥式車床使用壽命，在導(dǎo)軌精度修復(fù)后可采用表面電接觸淬火法提高硬度，而達(dá)到耐磨要求。

  （2）對(duì)于采用高頻、中頻、超音頻淬硬的導(dǎo)軌是不能采用刮研方法修復(fù)精度的，只能用導(dǎo)軌磨床修磨導(dǎo)軌面。不論采用哪種修復(fù)方法，修理導(dǎo)軌面時(shí)選定的修理基準(zhǔn)及其測(cè)量方面在原理上是一致的。這時(shí)應(yīng)在導(dǎo)軌磨床上先測(cè)定、較正臥式車床的床身上安裝齒條、進(jìn)給箱托架等零部件的安裝面位置精度后，再磨削導(dǎo)軌面，使之達(dá)到導(dǎo)軌面的直線度精度。

噪聲故障及排除噪聲故障不僅影響普通車床的運(yùn)行,同時(shí)也會(huì)影響車床運(yùn)行的環(huán)境。一般情況下 ,噪聲是故障發(fā)生的前提,當(dāng)普通車床運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)不符合常規(guī)的噪聲,就表示車床出現(xiàn)了故障,維護(hù)人員需準(zhǔn)確地分析噪聲的來源及成因,以便快速地排除故障。普通車床運(yùn)行后,噪聲會(huì)隨著周期、溫度、負(fù)荷的增加而增加,終導(dǎo)致車床進(jìn)入不良的運(yùn)行狀態(tài),干擾正常的運(yùn)行。噪聲故障的排除要根據(jù)普通車床的實(shí)際情況執(zhí)行。

普通車床的刀架故障及排除普通車床的刀架故障,表現(xiàn)為卡切、接觸器燒毀,終導(dǎo)致刀盤不轉(zhuǎn)動(dòng)。刀架故障排除時(shí),需根據(jù)具體的故障,逐漸縮小故障的范圍,明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞，更換主題的原因,刀盤不到位,需保持刀架鎖緊的狀態(tài),使用扳手松動(dòng)磁鋼盤,對(duì)準(zhǔn)霍爾元件與磁鋼。

普通車床的手柄故障及排除車床手柄出現(xiàn)脫開的故障。以普通車床的溜板箱自動(dòng)進(jìn)給手柄脫開故障為例,分析排除的方法,如:調(diào)整手柄的彈簧壓力,保持手柄在正常負(fù)荷下的穩(wěn)固性,利用焊補(bǔ)的方法修復(fù)手柄故障,定位孔出現(xiàn)磨損后,要采用鉚補(bǔ)的方式打孔。