加藥裝置的分類

　　加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

　　加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。

　　1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

　　2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

　　3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

智能加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指1定的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。

全自動(dòng)干粉加藥裝置可全自動(dòng)工作，方便，可靠，適用范圍廣，特別適用于城市污水處理廠，工業(yè)污水處理中使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)是基于高分子類藥劑難溶解，易結(jié)塊，投加要求高的特點(diǎn)開發(fā)的高科技產(chǎn)品。用戶訂貨時(shí)，必須說(shuō)明計(jì)量泵如下參數(shù)：流量(1／H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。該裝置是將高分子類藥劑通過(guò)定時(shí)，分批投加，使絮凝劑顆粒充分溶解，達(dá)到預(yù)期效果。

主要特點(diǎn)

1:  干粉聚合物與稀釋水均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。

2：具有干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)計(jì)。

3：三箱一體（預(yù)制混合箱. 調(diào)勻熟化箱. 溶藥儲(chǔ)存箱）連續(xù)式制備。

4：配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溶藥.加藥

5：采用高的精度干粉的輸送及預(yù)浸潤(rùn)裝置，可有效避免溶藥過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)塊。

6：PLC控制整個(gè)制藥過(guò)程，可使制備的溶藥融合均勻。

7：低液位與物料閥具有報(bào)警功能，提示添加PAM

自動(dòng)加藥裝置主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。加藥5：采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤(rùn)裝置，可有效避免溶藥過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)塊。在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。