燃?xì)馊垆X爐采用蓄熱式燃燒器的優(yōu)點(diǎn)

燃?xì)獠粨Q向熔鋁爐的優(yōu)勢：降低機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資。因?yàn)槭〉羧剂蠐Q向閥，相對的管路系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)還可以簡單化。同換向儲熱式燒嘴對比可節(jié)省項(xiàng)目投資25%~30%，針對應(yīng)用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐，這些方面的優(yōu)勢更加突顯；不容易產(chǎn)生因換向造成的燃?xì)饴p和黑爐狀況，可節(jié)省燃料、減少熔融時(shí)間；管路系統(tǒng)軟件簡單化，面積小，更適合舊爐更新改造；燃?xì)鉄o需換向，機(jī)械故障少，應(yīng)用可以信賴。燃?xì)獠粨Q向儲熱式燒嘴的缺陷：當(dāng)燒嘴數(shù)量年少，火苗不可以填滿爐內(nèi)，溫度控制勻稱性越差；同換向燒嘴對比火苗剛度差；液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上部向底部的傳導(dǎo)傳熱過程也十分緩慢。當(dāng)燃料與氣體混和不太好時(shí)，會導(dǎo)致有機(jī)化學(xué)乙醇燃燒；當(dāng)U形火苗短路故障時(shí)，離爐溫度過高；這種都將會會減少燃料使用率，危害環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。

  

金屬快速熔煉爐主要用于鋼材、灰鐵、鐵合金、鋼合金、等也可用于有色金屬如銅、鋁等的冶煉，同時(shí)也可用于銅、鋁有色金屬的熔煉和提溫。

環(huán)保節(jié)能中頻熔煉爐主要是采用4種節(jié)能措施：

1、節(jié)能中頻熔煉爐采用專用變壓器，在爐子運(yùn)行過程中適時(shí)調(diào)節(jié)供電電壓以調(diào)節(jié)爐子的輸入功率，使中頻熔煉爐的損耗減到，因此，采用中頻熔煉爐專用變壓器提高電壓勢在必行。

熔鋁爐操作上的幾種注意事項(xiàng)

1)開爐前首先必須檢查推、出料裝置，循環(huán)水、氣壓是否正常，限位開關(guān)，自動、手動開關(guān)位置是否在要求位置，檢查工作臺上坯料是否符合鍛件要求。冷卻水是感應(yīng)爐的生命線，對冷卻水必須經(jīng)常關(guān)注，出口水溫不得超過60℃，

2)啟動加熱爐后，調(diào)整加熱參數(shù)，待加熱參數(shù)穩(wěn)定后才能進(jìn)行正常的加熱生產(chǎn)。

3)上班時(shí)冷爐情況下燒料，不應(yīng)立即使用額定功率，應(yīng)使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱，可避免爐襯裂縫發(fā)生，待爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右時(shí)，方可提升功率到正常工藝功率，開始正式鍛造作業(yè)。