金屬材料清洗劑如何選擇 一、清洗對(duì)象的金屬材質(zhì)。一般環(huán)保清洗劑的應(yīng)用包含浸泡和刷涂二種加工工藝， 浸泡型的環(huán)保清洗劑，在首1次應(yīng)用的情況下必須詳盡閱讀文章使用說(shuō)明，這些沒(méi)有應(yīng)用環(huán)保清洗劑無(wú)工作經(jīng)驗(yàn)的人必須在專業(yè)技術(shù)人員的具體指導(dǎo)下應(yīng)用，提議先試件，達(dá)標(biāo)再大批量生產(chǎn)。不一樣的金屬材質(zhì)，應(yīng)當(dāng)選擇不一樣的清洗劑，那樣可以降低對(duì)清洗對(duì)象的損害，清洗潔凈度等級(jí)高。 二、清洗對(duì)象的污垢類型。拋光膏、切削液、漆料等污垢，就需要應(yīng)用相對(duì)性應(yīng)的除蠟水、除污劑、脫漆劑。那樣具備目的性的另外，能降低對(duì)金屬材料損害。 三、清洗方式的選擇。一般的清洗方式有侵泡清洗、超音波清洗這些。清洗加工工藝的不一樣將會(huì)會(huì)造成 清洗結(jié)果的不一樣，因此，清洗劑的選擇還要合適清洗方式。

    去油脫脂清洗劑可替代有機(jī)1溶劑清洗劑，具備很強(qiáng)的滲入、分散化、增溶、乳化作用，對(duì)植物油脂、污漬有非常好的清洗能力，其脫脂、除污凈洗能力強(qiáng)力。2)大多數(shù)都帶有亞硝1酸鈉、聚磷酸鹽、鋁硅酸鹽等對(duì)身體及自然環(huán)境有傷害的成份。商品沒(méi)有無(wú)機(jī)電離，防靜電，易浸洗，殘留或非常少殘余，可保證低泡清洗，能改進(jìn)勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)，避免空氣污染；而且在清洗的另外能合理地維護(hù)被清洗原材料表層不會(huì)受到腐蝕。適用五金件、金屬材料高精密零部件、電鍍工藝零部件、電子零件、滾動(dòng)軸承、五金沖壓件、汽車零配件、摩托車零件、自行車零件、機(jī)械設(shè)備制造與修理、汽車工業(yè)與修理、農(nóng)機(jī)車修理、工業(yè)設(shè)備檢修與維護(hù)保養(yǎng)、化學(xué)纖維面料等制造行業(yè)各種各樣重油漬的清洗。

    金屬油污清洗劑為低泡弱堿性清洗劑，沒(méi)有一切腐蝕，清洗后明亮如新口，維持金屬原材料原來(lái)的光澤度，并具備一定的防銹處理性。綜合性而言，針對(duì)公司的生產(chǎn)能力和高1效率及其自然環(huán)境而言，全是更為有益的。適用鋼材、鋁合金型材、合金銅、鋅合金材料、鍍鋅鋼板、鍍錫板等各種各樣原材料的脫油清洗。 用金屬油污清洗劑配置的清洗液在各種各樣溫度下維持勻稱全透明，無(wú)飄浮、無(wú)沉淀、耐水硬度。應(yīng)用時(shí)可選用侵泡、自噴、擦洗、超音波清洗等方式 開(kāi)展清洗，用量少，使用期長(zhǎng)。

噴淋清洗用清洗劑實(shí)現(xiàn)低泡或無(wú)泡的方法

1.加入消泡劑：比較常用的有類消泡劑、聚醚類消泡劑及低分子醇類。

2.選用合適的表面活性劑。

二．表面活性劑選擇的方法主要有如下三種：

1.常用噴淋低泡表面活性劑復(fù)配：聚醚2020，共聚聚氧乙烯醚、皂類(如三油酸皂)，Span司盤系列，Tween吐溫系列。

2.選擇使用溫度正處于清洗劑主表面活性劑濁點(diǎn)附近：非離子表面活性劑的清洗效果在濁點(diǎn)附近達(dá)到，如果使用溫度稍微超過(guò)濁點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)清洗同時(shí)實(shí)現(xiàn)低泡。除油速度更快，性能高，能將各種各樣礦物質(zhì)機(jī)油、合成機(jī)油、動(dòng)物與植物油脂、潤(rùn)滑脂、汽車機(jī)油、碾磨油、切削油、防銹劑、塵土等油脂油污，消除整潔完全，高1效率、安全性、經(jīng)濟(jì)發(fā)展。如脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑，不同碳鏈長(zhǎng)度及不同EO長(zhǎng)度濁點(diǎn)都不盡相同，因此可根據(jù)使用溫度來(lái)選擇合適的脂肪醇聚氧乙烯醚作為清洗劑的主要表面活性劑。

3.選擇專業(yè)低泡噴淋用表面活性劑產(chǎn)品。