焊接集中凈化器應(yīng)力求嚴(yán)密，盡量減少的孔洞和縫隙a.密閉罩上通過物料的孔口應(yīng)設(shè)彈性材料制作的遮塵簾；b.密閉罩應(yīng)盡可能避免直接連接在振動或往復(fù)運(yùn)動的設(shè)備機(jī)體上；c.膠帶機(jī)受料點采用托輥時，因受物料沖擊會使膠帶局部下陷，在膠帶和密閉欄板之間形成縫隙，造成粉塵外逸，因此受料點下的托輥密度應(yīng)加大或改用托板；d.密閉罩上受物料撞擊和磨損的部分，必須用堅固的材料制作。焊接集中凈化器的設(shè)置應(yīng)不妨礙操作和便于檢修a.根據(jù)工藝操作要求，設(shè)置必要的操作孔、檢修門和觀察孔，門孔應(yīng)嚴(yán)密，關(guān)閉靈活；b.密閉罩上需要拆卸部分的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆卸和安裝。移動式煙氣凈化器風(fēng)機(jī)性能測試準(zhǔn)備移動式煙氣凈化器在進(jìn)行現(xiàn)場測試之前應(yīng)對風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備進(jìn)行初步檢測，在預(yù)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行運(yùn)行，以檢查其運(yùn)行工況正常與否。應(yīng)注意罩內(nèi)氣流運(yùn)動特點a.正確選擇密閉罩形式和排風(fēng)點位置，以合理地組織氣流，使罩內(nèi)保持負(fù)壓；b.密閉罩需有一定的空間，以緩沖氣流，減少正壓；c.操作孔、檢修門應(yīng)避開氣流速度較高的地點。

焊接集中凈化器除塵設(shè)備的布置①焊接集中凈化器除塵設(shè)備的布置與工藝設(shè)備及除塵器的布置有關(guān)。普通型用一般的“729”或針l刺氈滌綸濾料菱形布袋布置的過濾面積與其他形式的布袋（如圓形、扁形、梯形）相比要較大，可充分利用箱體空間，因而占地面積也相應(yīng)較其他形式的袋式除塵器小。通常希望將除塵器及有關(guān)設(shè)備與工藝設(shè)備盡量靠近，這不僅使設(shè)備布置緊湊，而且可以縮短管道長度和節(jié)約能源，但是在有的情況下，特別是處理風(fēng)量很大時，除塵器和風(fēng)機(jī)要設(shè)在遠(yuǎn)離塵源點的地方。②在多個塵源點的情況下，可以采取多個單獨除塵系統(tǒng)的分散布置，也可以將各塵源點聯(lián)合起來，形成一個集中的除塵系統(tǒng)。

焊接煙l塵凈化器安全操作規(guī)程

1、 不得用于易l燃易l爆氣體的凈化。

2、 設(shè)備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好，不得缺損，必須設(shè)有良好的接地（接零）線。

3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴(yán)密，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象，以免影響吸氣和凈化效果。

4、 保護(hù)好設(shè)備的電源電纜，注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。

5、 使用時，設(shè)備必須放置平穩(wěn)，剎牢輪子。

6、 設(shè)備使用時，禁止打開上蓋。

7、 當(dāng)壓力警示燈顯示時（或發(fā)現(xiàn)吸氣風(fēng)量變?。?，必須對設(shè)備的兩級過濾單元進(jìn)行清吹，步驟如下：

7.1、斷開電源。

7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。

7.3、兩人以上共同合作，把扶牢靠吸氣臂，緩慢打開上蓋，并將吸氣臂放置牢靠。

7.4、將兩級過濾單元分別取出，用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風(fēng)量突然噴吹的方法，防止損壞過濾單元。

7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋，扣牢撳扣。

8、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時（設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙），應(yīng)停止使用，檢查并更換損壞的過濾單元，步驟同上。

9、 使用時，拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作，不得用力過猛，有卡堵等現(xiàn)象，禁止強(qiáng)行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂，防止損壞。

10、使用時，應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點3米之內(nèi)的地方，吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面，吸氣罩距作業(yè)點300mm左右或認(rèn)為是合適的吸氣效果位置。

11、使用時，高熱的焊接（切割）工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上，防止損壞。

12、設(shè)備應(yīng)注意防潮，以免損壞過濾單元。

13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時，應(yīng)斷開電源，并放置到指l定地點。