雙出PVC管生產(chǎn)線

PE塑料水環(huán)造粒機 PVC塑料穿線管又稱"PVC阻燃電工套管","建筑用塑料絕緣電工套管"執(zhí)行標準：JG 2040-2000。PVC穿線管是一種白色的硬質(zhì)PVC膠管，防腐蝕、防漏電、穿電線用的塑料管材，屬冷彎管，現(xiàn)在常用PVC穿線管做“電工套管”，質(zhì)優(yōu)價廉，美觀便捷。電線埋墻必需要用PVC穿線管，一般可選的PVC穿線管/PE穿線管：價格實惠，可彎曲，絕緣性能好。其實一般家庭選擇PVC穿線管/PE穿線管就非常不錯了，只是要選擇結(jié)實的，簡單方法就是用腳踩一下，不會被踩癟的就是好的。后提醒一下：無論使用哪種穿線管，電線在管內(nèi)都不能有接頭。其它片材和熱成型產(chǎn)品包括擋泥板、槽罐襯里、盤盆防護罩、運輸箱和罐。

PPR多層復(fù)合管生產(chǎn)線

PE塑料水環(huán)造粒機PEPPR多層管擠出生產(chǎn)線基本介紹該生產(chǎn)線主要由控制系統(tǒng),擠出機,模頭,定徑系統(tǒng),牽引切割裝置,打印機,翻料架或收卷機等組成。機頭模具為螺旋機頭,料架彼此充分疊加,內(nèi)部壓力分布更均勻。采用特殊的真空定徑和噴淋冷卻系統(tǒng)：真空定徑箱為兩段,完善的水溫,水位,及流量控制確保生產(chǎn)處高質(zhì)量的管材。生產(chǎn)線稍作變化,配不同的模具,螺桿及附屬設(shè)備,可生產(chǎn)PE,ABSPEPTPEX管及兩種不同材料的塑料復(fù)合管。***機采用PLC與大屏幕彩色顯示屏組成的控制系統(tǒng),自動化程度高。PEPPR多層管擠出生產(chǎn)線性能特點該機組是以SJ-65/30為擠出機,配備相應(yīng)的模具,冷卻裝置,牽引裝置,用于連續(xù)擠出生產(chǎn)管材。具有質(zhì)量穩(wěn)定,操作方便等特點。主要技術(shù)參數(shù)（主機加一臺干燥機一臺上料機）1,SJ-65/30擠出機1臺噪音地,扭矩高。2,擠出模具擠出模具采用PPR塑料管材專用模具,規(guī)格￠16-63,具體規(guī)格：￠162025324050633,6米真空定徑箱 6米噴淋水箱4,履帶牽引機1）牽引速度0.5-10米；2）履帶接觸有效長度：1200mm或1500mm3）橡膠塊與履帶的聯(lián)系方式：直接式,螺釘緊固；5,SJ-25色標機一臺1.螺桿直徑25,長徑比25:1,電機功率2.2KW,變頻控制。6,無屑切割機；PE塑料水環(huán)造粒機pe管以乙烯為主要原料，、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的作用下，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經(jīng)閃蒸、分離、干燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。1）圓鋸片直徑350mm2）X大切割管徑70mm3）壓縮空氣壓力0.5-0.7MPa4）圓鋸片轉(zhuǎn)動功率1.5KW5）切割機控制方式：進口PLC自動控制,結(jié)構(gòu)可靠,調(diào)整方便,

UPVC排水管生產(chǎn)線

1、用途及適用范圍

該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)UPVC管材或CPVC管，生產(chǎn)的管材作為排水管，給水管，電線管，電纜護套管等廣泛應(yīng)用于建筑、工程、機械等行業(yè)

2、設(shè)備組成和特點

PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程

主要生產(chǎn)流程：原料 助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋或浸浴式冷卻水箱→印字機→履帶牽引機→切割機→管材擴口機→管材堆放架→成品檢測包裝

PE防腐保溫管生產(chǎn)設(shè)備

PE塑料水環(huán)造粒機

防腐保溫管生產(chǎn)設(shè)備

塑料擠出機擠壓運動

塑料擠出是使塑料通過塑料擠出機機筒壁和橡膠螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。擠出工藝也稱壓出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實心的半成品。它還可以用于塑料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動，如密煉機下的補充混煉下片，熱煉后對壓延機的供膠等。高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠，可擠出二層，三層不同規(guī)格用途的螺旋增強管。