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高密博藝連接木鉆孔機(jī)操作掌握正確的方法很重要
一、正常開機(jī)
1、高密博藝連接木鉆孔機(jī)空轉(zhuǎn)1至2分鐘,仔細(xì)聽有無異常響聲和雜音。
2、用低速慢慢打眼。
3、低速檔無異常且煤層中無夾矸石可適當(dāng)調(diào)節(jié)打眼速度,如果煤層中一直含夾有矸石且夾矸石的硬度較大,就只能用低速檔打眼,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
二、停機(jī)
1、一個(gè)鉆孔正常打完后應(yīng)及時(shí)把鉆桿、鉆頭、鉆孔架拆除。
2、拆下來的鉆桿、鉆頭、支孔架要擺放放整齊衛(wèi)生清掃干凈且不影響行人安全。
3、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)把鉆孔機(jī)身的浮煤清理干凈,并把鉆孔機(jī)身的油污打掃干凈并擺放整齊。
4、高密博藝連接木鉆孔機(jī)防爆開關(guān)、電纜、控制按鈕整理好,擺放到不妨礙行人安全的地方且擺放整齊。
操作高密博藝連接木鉆孔機(jī)時(shí)該如何避免卡料問題發(fā)生
在鉆孔機(jī)加工過程中因?yàn)椴僮鞑划?dāng)會(huì)導(dǎo)致卡料現(xiàn)象,那么面對(duì)這種會(huì)損壞鉆孔機(jī)鉆頭的事件,我們?cè)撛趺幢苊馑陌l(fā)生呢?
鉆孔時(shí),工件必須夾緊,工件的擺動(dòng)容易導(dǎo)致鉆頭脫落或斷裂,也可能引起安全事故。
在鉆孔或盲孔的實(shí)際數(shù)據(jù)和現(xiàn)有的擴(kuò)孔刀具中使用自動(dòng)鉆頭。常用鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、鉆、鉆深孔鉆排等。擴(kuò)孔鉆和鉆鉆不在實(shí)際經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)中,也用于鉆頭類。
適用于各種鉆頭裝置及拆卸。
高密博藝告訴您購(gòu)買自動(dòng)鉆孔機(jī)請(qǐng)注意以下要點(diǎn)
8、其他除了上述內(nèi)容外,自動(dòng)鉆孔機(jī)選用還要考慮機(jī)床的剛性、可靠性、機(jī)床生產(chǎn)廠商的度和信譽(yù)、售后服務(wù)等因素。
通過以上幾點(diǎn)的篩查后選擇的自動(dòng)鉆孔機(jī)估計(jì)不會(huì)有什么問題了,在選型工作完成后,接下來就是簽訂供貨合同,簽訂合同時(shí)要注意以下幾個(gè)問題:
a、要訂購(gòu)一定數(shù)量的備件。有一定數(shù)量的備件儲(chǔ)備,對(duì)鉆孔機(jī)的維修十分重要。一般可采用機(jī)床廠家推薦的備件清單,優(yōu)先選擇易損件。
b、要求供方提供盡可能多的技術(shù)資料和充分的操作、維護(hù)維修培訓(xùn)時(shí)間。訂貨時(shí)可要求供方提供一整套說明書,以供翻譯、整理和操作維修人員學(xué)習(xí)使用。這樣,在供方提供培訓(xùn)及安裝調(diào)試時(shí),可學(xué)到更多東西。
c、復(fù)雜零件的加工問題。如果將來加工的零件較復(fù)雜,且有較大批量,可要求供方提供全套的刀具、夾具和加工程序,并加工出合格的零件,作為機(jī)床的加工試件列入驗(yàn)收項(xiàng)目。
d、配置必要的附件和刀具。2、機(jī)床的規(guī)格要根據(jù)典型零件的尺寸來選擇應(yīng)根據(jù)被加工的典型零件大小尺寸選用相應(yīng)規(guī)格的鉆孔機(jī)。為充分發(fā)揮數(shù)控鉆孔機(jī)的作用,增加其加工能力,必須配置必要的附件和刀具,如刀具預(yù)調(diào)儀、測(cè)量頭、自動(dòng)編程器、中心找正器和刀具系統(tǒng)等。這些附件和刀具一般在鉆孔機(jī)說明書中都有介紹,在選購(gòu)時(shí)應(yīng)考慮用戶自己產(chǎn)品的加工特點(diǎn),以滿足要求。
數(shù)控鉆孔機(jī)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求
位置檢測(cè)裝置的作用是檢測(cè)數(shù)控鉆孔機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的位移和速度,并發(fā)送反饋信號(hào),構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送回CNC裝置與脈沖指令信號(hào)進(jìn)行比較,以控制驅(qū)動(dòng)元件的正確運(yùn)轉(zhuǎn)。此外選擇自動(dòng)鉆孔機(jī)時(shí)還要考慮工件與換刀空間的干涉及工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)與護(hù)罩等附件干涉等一系列問題,而且還要考慮機(jī)床工作臺(tái)的承載能力。數(shù)控系統(tǒng)的精度和分辨率取決于位置檢測(cè)裝置的精度。不同類型的數(shù)控機(jī)床,對(duì)位置檢測(cè)元件、檢測(cè)系統(tǒng)的精度要求和被測(cè)部件的更高移動(dòng)速度各不相同。
現(xiàn)在的檢測(cè)元件與系統(tǒng)的更高水平是:被測(cè)部件的非常高移動(dòng)速度為240m/min時(shí),其檢測(cè)位移的分辨率(能檢測(cè)出的非常小位移量)可達(dá)1m,如24m/min時(shí)可達(dá)0.1m。非常高分辨率可達(dá)到0.01pm。