噴丸與拋丸的區(qū)別:

噴砂工藝噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會(huì)有死角，而噴丸比較靈活，但動(dòng)力消耗大。

兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同，但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細(xì)，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適形狀復(fù)雜的小型工件，拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會(huì)有死角，適合于形面單一的工件批量加工。鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的操作關(guān)鍵鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。

兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。

鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件！！

履帶式拋丸機(jī)可以對(duì)壓鑄件進(jìn)行拋丸清理，拋丸清理后可達(dá)到如下效果:

1、提高表面噴涂附著力。拋丸清理后粗糙度可達(dá)Ra1.6~ 6.3um,表面積大大增加，同時(shí)消除了表面污物，因此對(duì)表面噴漆或其它涂料時(shí)，其附著力大大增強(qiáng)。

2、工藝簡單，投資節(jié)省。由于采用千式拋丸，并配備除塵系統(tǒng)，因此拋丸清理后即可轉(zhuǎn)入下道工序，省卻了液體噴砂后沖洗干燥所需的裝置費(fèi)用。

拋丸器是整臺(tái)拋丸機(jī)設(shè)備的要害部位，所以拋丸器的維護(hù)及保養(yǎng)乃是重中之重。 拋丸機(jī)主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板與端護(hù)板。

下面是葉片、定向套、分完輪的維護(hù)：

分丸輪

   分丸輪位于拋丸器的定向套內(nèi)，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時(shí)候，檢查分丸輪的磨損情況。

   如果分丸輪磨損后繼續(xù)使用，則彈丸擴(kuò)散角度變大，會(huì)加快拋丸器護(hù)板的磨損，影響清理效果及效率。

   若分丸輪外徑磨損10-12mm時(shí)，則需更換分丸輪。

鑒

別拋丸機(jī)配件質(zhì)量的方法：

1、觀其外形，看其拋丸機(jī)配件外表的加工是否精細(xì),顏色是否正常；如果有純正部件的樣品,可進(jìn)行對(duì)照檢查,一般fang制品表面都比較粗糙,產(chǎn)品顏色也不正。  

2、可以檢查拋丸機(jī)配件上的標(biāo)識(shí),純正進(jìn)口零件上都打印有品牌標(biāo)記、零件編號(hào)和特定代碼等,部分產(chǎn)品上還銘刻有產(chǎn)地。

3、可以通過使用專用的測量工具進(jìn)行產(chǎn)品的對(duì)比。  

4、看鑄件是否達(dá)到淬火要求，有無裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，進(jìn)向套角度是否達(dá)到要求角度。