滾塑工藝的特點：

1、滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2、滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件；

4、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度超過5個毫米；

5、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；

6、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實現(xiàn)保溫；

7、無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）；

8、產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度；

9、可提供多種表面花紋處理，生產(chǎn)各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質(zhì)，木質(zhì)仿的真像效果。

滾塑產(chǎn)品加工之磨粉

滾塑產(chǎn)品加工的1步是磨粉，那么對于磨粉有什么要求呢？

粉的質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)品表面的有孔情況，以及產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡情況，當(dāng)然還有生產(chǎn)效率。

細(xì)的粉在外層，粗的在內(nèi)。這樣加熱的時候，靠近模具的細(xì)粉先熔化，形成外面的表皮。6、在需要制品厚度減小的部位，模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積，以減小此部位的厚度。如果粉很粗糙，就會在粉和粉之間留下空隙，里面有空氣，脫模以后就是有孔。另外，粗糙的粉體，會將空氣困在其中，太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融，last表現(xiàn)就是壁內(nèi)的氣泡。

蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，歡迎大家來電咨詢！

滾塑產(chǎn)品的成型具體步驟如下：

1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計量，裝入模具中；

2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質(zhì)），邊轉(zhuǎn)動邊加熱；

3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉(zhuǎn)動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）；

4、脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動，打開模具，取出塑料件；

5、模具清理：取出制件，清理模腔。