高頻淬火設(shè)備被焊件幾近形狀不受限定，概況斑紋不會(huì)毀傷，金屬外部晶體布局不變，退火范疇小，無(wú)較著焊疤而被遍及利用于金屬眼鏡制作業(yè)。高頻淬火利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等。電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器外部的不打仗焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，金飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及工藝制作業(yè)的焊接。

高頻設(shè)備：

感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。感應(yīng)淬火的加熱層是由感應(yīng)電流發(fā)熱產(chǎn)生或由渦流層傳導(dǎo)而生成的，它與從表面滲入碳原子的均勻分布的滲碳不同，因此，在制定感應(yīng)淬火技術(shù)要求時(shí)，有一些特殊性。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流,有些設(shè)備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。

感應(yīng)加熱淬火機(jī)床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運(yùn)動(dòng)。

高周波加工和熱壓機(jī)加工有什么不同？

原理不同：

高周波加工原理：“高周波/高頻熱合機(jī)焊接熔接工作原理”即通過(guò)高周波電子管振蕩發(fā)射高頻磁場(chǎng)能量，并且傳導(dǎo)作用在被加工的塑料件，高頻能量滲透材料分子內(nèi)部，迅速使得塑膠塑料材料的分子極化，材料分子在同方向隨高頻電場(chǎng)方向排列，由于分子極化，從而達(dá)到牢固的熔接。感應(yīng)加熱是指金屬受到頻帶由幾十赫茲到幾兆赫茲的高頻電場(chǎng)的激發(fā)后，在金屬表面或內(nèi)部感應(yīng)出電流并產(chǎn)熱的過(guò)程。

熱封機(jī)原理：我們所說(shuō)的是狹義上的熱封，也就是就是利用溫度條件，使被加工塑料膜需要封口部位，進(jìn)行受熱接近塑膠塑料材料的熔點(diǎn)，使其變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，同時(shí)，助一定壓力，使兩層塑料薄膜熔接，冷卻一段時(shí)間后，塑料膜材料就可以保持一定強(qiáng)度和密封性能。只有表面硬化為馬氏體，中心仍為退火（或正火回火）結(jié)構(gòu)，具有原有的塑性和良好的韌性。保證了商品在包裝、運(yùn)輸、貯存和消費(fèi)過(guò)程中可以承受一定的外力，商品就不開(kāi)裂、泄漏、達(dá)到保護(hù)商品的目的，原理簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。

 高頻感應(yīng)退火的目的在于：?

??????①?改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開(kāi)裂。

???????②?軟化工件以便進(jìn)行切削加工。?

??????③?細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。

???????④?為final熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專(zhuān)業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻等加工業(yè)務(wù)。