國內(nèi)早也是生產(chǎn)磁力驅(qū)動反應釜的的廠家。磁力反應釜核心部件的磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進行磁力耦合傳動的傳動裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一封蓋與釜體固定連接，形成靜密封腔，有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相互定位。威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的哈氏合金制反應釜采用哈氏合金C類或B類棒料、管料及復合板材質(zhì)制造，是一種耐腐蝕容器。當電機帶動外磁缸旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結構，采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過密封罩體傳遞矩的全新傳動方式，釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，解決了填料密封無法克服的泄漏問題，是反應介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中，無任何泄露和污染。

      高溫高壓反應釜是填料密封反應釜的全新替代產(chǎn)品，適用于化工、制藥、染料及微生物工程等行業(yè)，尤其適用于工作介質(zhì)、有毒及加氫、高壓、真空、高轉(zhuǎn)速攪拌等填料密封無法使用的化學反應。

高溫高壓反應釜整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，提高導熱油使用壽命;同一臺設備，同一種導熱介質(zhì)可實現(xiàn)-95度到300度連續(xù)控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。

　　1.開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應的時候，反應釜的體積越大夾套的體積越大，整個系統(tǒng)的導熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。

高溫高壓反應釜當高溫反應時，導熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風櫥的過濾器，由于導熱油的閃點不同，有些可以引起燃燒和，導熱油只能在閃點以下5度使用，所以導熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油，使用成本比較高。當電機帶動外磁缸旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了攪拌目的。

　　4、加熱和冷卻需要人工進行切換，容易出現(xiàn)誤操作，出現(xiàn)事故。