高速節(jié)能型HDPE實(shí)壁管擠出生產(chǎn)線詳細(xì)說明

性能和優(yōu)點(diǎn): 我公司新研發(fā)推出的節(jié)能高速生產(chǎn)線，適用于聚烯烴類管材的高速擠出。節(jié)能35%，生產(chǎn)效率增加1 倍。 38-40D的長徑比特殊設(shè)計(jì)的螺桿結(jié)構(gòu)和喂料槽機(jī)筒，使得熔體擠出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高強(qiáng)度齒輪 箱，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。 擠出模頭、定徑套都采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配合PLC變頻控制的真空冷卻箱，伺服驅(qū)動(dòng)的多履帶牽引機(jī)、高速無屑切割機(jī)，再 加上精準(zhǔn)的管材米重控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線運(yùn)作高度可靠、節(jié)能、噪音小，是當(dāng)前管材擠出設(shè)備的。

PE塑料管材生產(chǎn)線價(jià)格特點(diǎn)：

　　1.PE管材生產(chǎn)線選用HDPE、PP管材的擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定·

　　2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn).

　　3. PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示。

PPR管材生產(chǎn)線的功能介紹

1、擠出模頭的部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

3、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

擠出機(jī)料斗

料斗一般做成對稱形式。在料斗的側(cè)面開有視窗，以觀察料位及上料情況，料斗的底部有開合門，以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子，防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。在選擇料斗材料時(shí)，輕便、耐腐蝕和易加工材料，一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機(jī)的規(guī)格大小和上料方式而定。一般為擠出機(jī)1～1.5h的擠出量。