換熱器滲漏現(xiàn)象因為板式換熱器的需要進行密封的長度較長，換熱板厚度較薄，導致其在運行過程中很有可能會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。泄漏問題可以分為內(nèi)泄漏和泄漏兩種類型。

首先我們要查看冷流體介質進入處的參數(shù)，和設計要求是不是一樣的，要是不一樣的話，就要把它調(diào)試成本來的數(shù)值。要是輸入?yún)?shù)已經(jīng)被更改過，導致達不到原來的設計值，這時候就要進行新的設計計算，來確定是增加還是減少換熱面積或者實際更換工藝組合。

換熱器在安裝前應做水壓試驗，目的是：確定流道的進出口接管，以免配管時接錯；檢查換熱器是否滲漏、變形等，試驗壓力為設計壓力的1　25倍，同時由于螺旋板換熱器的流道是平行間隔的，而I型的螺旋通道是從兩端面焊死的，所以簡易的分法是從兩端面像數(shù)齒輪齒數(shù)一樣來確定流道的進出口接管。

換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。不可拆式螺旋板換熱器的結構比較簡單，螺旋通道的兩端全部焊死?？刹鹗綋Q熱器.除螺旋通道兩端的密封結構以外，其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出口有法向接管和切向接管兩種。

換熱器的加熱方式，首先我們要了解水蒸氣加熱方法都有哪些分類。水蒸汽加熱法亦可分為直接加熱與間接加熱兩種。

直接蒸汽加熱使蒸汽直接通入被加熱液體中，因冷凝而生成的冷凝水則與液體混合。間接加熱系使蒸汽與被加熱的流體為一傳熱壁所隔開，則冷凝水不致與被加熱的流體混合。顯然，只有當液體不與水發(fā)生反應，或雖為水所稀釋但不致影響其品質時，才可采用直接蒸汽加熱。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。

影響換熱器傳熱效率的因素有以下幾點

     1板片厚度，板式換熱器板片厚度并不是單純的越厚越好，而是應該在板片能承受較大使用壓力的前提下，盡量選用較薄的板片，板片厚度每加厚0.1mm，傳熱效率將下降15%以上。

     2板片波紋，板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流，破壞水表面的層流，使水更容易提升或降低溫度。

     3板片表面污垢，當板片表面有污垢時，會極大的影響換熱效率，因此當介質內(nèi)雜質較多時，除了在換熱器前加裝除污器外，還應該按時清洗換熱器。