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在理論分析方面，主要基于CFD進行計算機模擬試驗，研究問題集中在T型槽干氣密封端面壓力場分布規(guī)律、工作參數(shù)、幾何參數(shù)對密封性能影響等方面。終結果皆表明T 型槽能產生較好的流體動壓效果。2009年，Zhu等就工作參數(shù)和幾何參數(shù)進行了詳細的討論，得到了選擇工作參數(shù)和幾何參數(shù)的一般原則：槽數(shù)應在12～16之間，槽深應在4 ～ 6μm之間，平衡間隙應在0.8 ～ 14 μm 之間。由于攪拌軸尺寸大，密封零件重，且有攪拌支架的影響，釜用機械密封的拆裝和更換比較困難。

在應用方面，黃紹碩等對應用在某石油企業(yè)的加氫裂化循環(huán)氫壓縮機組上的T 型槽串聯(lián)干氣密封進行了優(yōu)化改進，獲得了成功使用。王鵬針對BCL-406/A 型離心式壓縮機采用T 型槽干氣密封，具有良好的密封效果，有效降低了整個壓縮機整個密封系統(tǒng)的維護強度，延長了維護周期。2011 年，張岳林等提出一種變深T 型槽干氣密封端面結構，數(shù)值分析表明：與等深T 型槽相比，變深結構有更好的氣膜承載能力和穩(wěn)定性。2012 年，彭旭東等就不同轉速和壓力對T 型槽干氣密封槽型幾何結構參數(shù)優(yōu)選值的影響進行了深入研究，進一步為T 型槽在不同操作條件下的實際設計與應用提供了理論依據。（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

針對T 型槽機械密封研究的理論模型相對較簡化，真空技術網在以往的文章中均有相關報道，理論研究多為單一變量參數(shù)研究，優(yōu)化分析沒有把整個密封系統(tǒng)結合起來。T 型槽機械密封的工作膜厚為微米級，略高于表面粗糙度，可見表面粗糙度對T 型槽機械密封性能的影響不容忽略; 此外，通過有限元分析軟件ANSYS求解可得，T型槽機械密封動靜環(huán)穩(wěn)態(tài)運行溫度不高(67℃左右) ，如何實現(xiàn)其在高溫下穩(wěn)定運行，仍有待于進一步探索。設備資金投入大，容積大，制造工藝允許，反應工藝決定須制造成閉式。

渣漿泵機械密封的使用：

1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通;

2、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內;

3、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確;

4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決;

5、渣漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統(tǒng)應起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通;