帶式輸送機礦石帶式輸送機圖片礦石帶式輸送機圖片

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。本系列按帶寬分為：500、650、800、1000、1200、1400mm等六種規(guī)格。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。帶式輸送機(beltconveyer)又稱膠帶輸送機，俗稱輸送設(shè)備。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

皮帶輸送機的故障及解決辦法礦石帶式輸送機圖片

1、輸送帶打滑

可能原因：a、托輥卡??；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損；d、配重不足；e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足。

2、啟動時輸送帶打滑

可能原因：a、輸送帶與滾筒間摩擦力不足；b、配重不足；c、滾筒膠面磨損；d、輸送帶強度不夠。

3、輸送帶過度伸長

可能原因：a、過度緊張；b、輸送帶強度不夠；c、積聚料屑；d、配重過大；e、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn)；f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

4、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動

可能原因：a、輸送帶強度不夠；b、滾筒直徑過?。籧、過度緊張；d、滾筒膠面磨損；e、配重過大；f、輸送帶與滾筒間有異物；g、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn)；h、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當(dāng)。

5、硫化接頭斷裂

可能原因：a輸送帶強度不夠；b、滾筒直徑過??；c、過度緊張；d、輸送帶與滾筒間有異物；e、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn)；f、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當(dāng)。

 6、上覆蓋膠磨損嚴(yán)重、包括撕裂、鑿孔、斷裂、戳破

可能原因：a、積聚料屑；b、裝載不當(dāng)、灑料；c、相對裝載速度過高或過低；d、裝載物對帶扣沖擊過大；e、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

 7、下覆蓋膠磨損嚴(yán)重

可能原因：a、托輥卡?。籦、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損；d、輸送帶與滾筒間有異物；e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足；f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

皮帶輸送機使用中的常見故障

1、輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重

可能原因：a、偏載；b、輸送帶一側(cè)受過度張力；c、裝載不當(dāng)、灑料；d、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害；e、輸送帶呈弧形；f、積聚料屑；g、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當(dāng)。

2、覆蓋層存在點狀、條紋狀氣泡

可能原因：化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

3、輸送帶硬化、龜裂

可能原因：a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害；b、滾筒直徑?。籧、滾筒膠面磨損。

4、覆蓋層脆化、龜裂

5、上覆蓋膠有縱向槽痕

可能原因：a、側(cè)擋板安裝不當(dāng)；b、托輥卡??；c、積聚料屑；d、裝載物對帶扣沖擊過大。

6、下覆蓋膠有縱向槽痕

可能原因：a、托輥卡??；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損。

7、托輥成槽處損壞

可能原因：a、托輥間隙過大；b、變坡點坡度太大。