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冷彎機(jī)材料選購:成型原材料采購注意事項(xiàng)(二)
飛宇機(jī)械從客戶的反饋信息發(fā)現(xiàn),客戶在購買了冷彎機(jī)之后經(jīng)常遇到這樣的問題:定制的冷彎機(jī)在制造廠工廠試機(jī)合格,各方面的成型指標(biāo)都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),但是到工地后,生產(chǎn)出來的型材卻不合格,如:外型尺寸不對,R角不合格,變形等。因此一材強(qiáng)度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè),足了不同設(shè)計(jì)尺寸的多樣要求,滿提動(dòng)系統(tǒng)安裝在底座上,傳高了產(chǎn)品質(zhì)量,快了加工速度,加而且極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)級傳動(dòng)選用擺線針輪減速器。出現(xiàn)這樣的問題,事實(shí)上,很多情況下是與客戶采購的原材料與定制設(shè)備時(shí)合同里約定的材料不符,或者是開料不均勻,或者是材料厚度不對等。那么,客戶在采購原材料的時(shí)候,應(yīng)該注意點(diǎn)什么問題呢?下面,飛宇機(jī)械根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一下,供大家參考,盡量地少走彎路,也減少不必要的浪費(fèi)。
一、 材料厚度不對
當(dāng)客戶定制的材料與定制設(shè)備時(shí)約定要生產(chǎn)的材料厚度不一致時(shí),生產(chǎn)出來的型材就會(huì)發(fā)生一些問題,如R角不對,產(chǎn)品出來的型材寬高不對,但是這種誤差不是很明顯,如果對型材要求不高,可以繼續(xù)生產(chǎn)。我們也了解到一些小企業(yè)或競爭力不強(qiáng)的企業(yè)在應(yīng)對市場風(fēng)險(xiǎn)上缺乏能力,甚至已經(jīng)退出市場。但是客戶對生產(chǎn)出來的型材要求高,那就要必須按照定制合同時(shí)約定的原材料來采購。對于一些要求不高的,厚度誤差可以適當(dāng)放寬到±0.5-1mm,是控制在±0.5mm以內(nèi),除非客戶能接受大誤差大的型材。
二、 材質(zhì)不對
各種材料有著不同的彎曲點(diǎn)與拉伸力。不同材質(zhì)的原材料,生產(chǎn)出來的型材會(huì)有一定的尺寸區(qū)別。所以,在定制設(shè)備要與設(shè)備制造廠家充分溝通,確定好原材料,之后在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行。
三、 開料尺寸不均勻
對于一些不負(fù)責(zé)任,或者一些材料供應(yīng)商的分條機(jī)精度不夠,會(huì)造成原材料開料尺寸不符合要求,開料尺寸不對,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品尺寸肯定不合格。雖然它們是使用在隧道等施工工程之中,但要實(shí)現(xiàn)更好的使用效果,參數(shù)的設(shè)定必要注意。所以,當(dāng)客戶在采購原材料時(shí),前期不應(yīng)大批量采購,先少量采購,以便慢慢接觸了解清楚供應(yīng)商的服務(wù)與質(zhì)量,接觸一段時(shí)間,覺的可靠之后,再大批量采購。否則出現(xiàn)這樣的問題,會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失,并且直接影響到生產(chǎn)。
工字鋼冷彎機(jī)油缸不工作故障檢查與處理
工字鋼冷彎機(jī)就是靠中間額油缸來工作的,這根油缸起到很重要的作用,眾多部件當(dāng)中,為重要的就是油缸的工作情況,油缸用起來卡頓就會(huì)導(dǎo)致成型的工字鋼不規(guī)則,甚至工字鋼會(huì)報(bào)廢。
油缸不工作,直接導(dǎo)致工字鋼冷彎機(jī)不能工作,很是傷腦筋,很多人遇到這樣的問題為了節(jié)約時(shí)間就直接更換油缸,其實(shí)這樣是很大的浪費(fèi),現(xiàn)在就交給大家一個(gè)快捷的方式,判斷怎樣來處理相關(guān)問題,降低成本。同時(shí)還要正確的操作工字鋼冷彎機(jī)。
1、工字鋼冷彎機(jī)油缸工作無力或無動(dòng)作的故障排除,首先檢查閥芯卡住或閥孔堵塞,或者是活塞桿與缸筒卡住,這些故障一般是液壓油過臟導(dǎo)致的,清洗油缸后還需要過濾液壓油,這樣才能解決問題。
2、還有一點(diǎn)就是檢查活塞桿中線與缸筒的中線是否在一條線上,如果不在一條線上,說明油缸變形,這種情況下,也會(huì)導(dǎo)致無力或不工作,那么嚴(yán)重的就需要換新的。
3、第三種故障就是油缸動(dòng)作不到位,推力不足,停位不準(zhǔn)等現(xiàn)象,這種情況有幾個(gè)原因,一是油缸內(nèi)部漏油,二是回路漏油,三是溢流閥旁通回路,這是,有些問題是可以修復(fù),有些就不能修復(fù),這樣的問題一般要找專業(yè)的人士修理,不過就算是請人維修,也要比換新的更劃算。下面,飛宇機(jī)械根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一下,供大家參考,盡量地少走彎路,也減少不必要的浪費(fèi)。
冷彎成型新技術(shù)
冷彎成型機(jī)的計(jì)算機(jī)和有限元分析是理論研究的熱點(diǎn),國內(nèi)外發(fā)表的和研究成果較多。3:SKD11:同國產(chǎn)的Cr12Mo1V1,或是Cr12Mo1V,以及美國的D2鋼,另外熱處理后性能:淬火溫度1010度,淬火介質(zhì)為空氣,回火溫度為204度,回火持硬度HRC58~60。如何針對生產(chǎn)實(shí)際問題,進(jìn)行計(jì)算機(jī),能夠解決具體問題,應(yīng)該成為研究的目標(biāo)和檢驗(yàn)成果的依據(jù)。我們根據(jù)實(shí)際問題,作了內(nèi)半徑為零的雙倍折邊、寬幅板袋形波缺陷分析、預(yù)沖孔孔形畸變的研究,并進(jìn)行了相關(guān)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
1. 內(nèi)半徑為零的雙倍折邊
冷彎成型機(jī),雙倍折邊是常見的形式。雙倍折邊的設(shè)計(jì)中,解決板寬的計(jì)算和確定合理的成型工藝步驟是關(guān)鍵問題。采用MSC Marc做有限元得到的結(jié)論如下:
(1)、通過對變形區(qū)的等效應(yīng)變分析,驗(yàn)證了在變形過程中,隨著板料的進(jìn)一步彎曲,其中性層偏離中間層,向彎曲內(nèi)部移動(dòng)。給出了具體的偏移過程和數(shù)值。
(2)、通過對變形前后單元的比較,發(fā)現(xiàn)彎曲中,外周單元出現(xiàn)收縮,內(nèi)周單元出現(xiàn)伸長,彎曲中部的板厚增加,材料發(fā)生了流動(dòng)。
(3)、通過對應(yīng)力應(yīng)變的分析,發(fā)現(xiàn)彎曲截面的變形與平面應(yīng)變的特點(diǎn)比較接近,從而確定可以將板料彎曲簡化為平面應(yīng)變問題。
(4)、通過對彎曲應(yīng)力集中的分析,確定彎曲外周有較大的拉應(yīng)力集中,彎曲內(nèi)部有較大的壓應(yīng)力集中,在彎曲區(qū)域與非彎曲區(qū)域(或較小彎曲區(qū)域)的過渡區(qū)有較大的剪應(yīng)力集中。
2. 寬幅板成形中的缺陷分析
產(chǎn)生袋形波是寬幅板成形中常見的問題。在車廂板、壓型板、寬幅卷簾門等型材冷彎過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)袋形波缺陷。
實(shí)驗(yàn)中按照不同的板厚及輥型配置進(jìn)行了18種組合的實(shí)驗(yàn),并針對比較明顯的袋形波、邊部波浪、縱向彎曲三種缺陷從產(chǎn)生機(jī)理、實(shí)驗(yàn)結(jié)果等方面進(jìn)行了分析研究,并對缺陷的消除提出了相應(yīng)的措施。主要結(jié)論如下:
(1)、袋形波的產(chǎn)生主要是由于板在彎曲過程中出現(xiàn)了脫線現(xiàn)象,在彎曲的部位產(chǎn)生了橫向拉應(yīng)力和橫向應(yīng)變。數(shù)控冷彎機(jī)的優(yōu)勢及應(yīng)用注意操作人員一定要穿戴好安全防護(hù)裝備,以防受傷。根據(jù)板料變形的泊松關(guān)系,沿縱向會(huì)出現(xiàn)收縮變形,而縱向收縮的部分對中部的未收縮的部分施加了壓力,板料中間部分失穩(wěn)出現(xiàn)了袋形波。袋形波主要是彈性變形。
(2)、出現(xiàn)袋形波可適當(dāng)添加部分道次。斷面邊緣寬度的大小對袋形波有一定影響,薄板比厚板更容易出現(xiàn)袋形波??梢酝ㄟ^給板料施加拉力來減緩袋形波。
(3)、邊浪的產(chǎn)生是兩種效果的綜合,第前一種與袋形波的產(chǎn)生相同,第二種是斷面邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長,后又再次被壓縮剪切產(chǎn)生塑性變形造成邊浪。每端的位移量只是收縮或膨脹量的一半同時(shí)留意鋼檁條厚度不能超越螺釘?shù)淖糟@才能。這兩種效果互相疊加,造成邊浪。各道次均有可能發(fā)生邊部波浪,前面的道次對邊部波浪的出現(xiàn)影響比較大。薄板比厚板更加容易出現(xiàn)邊浪,寬邊比窄邊更加容易出現(xiàn)邊浪。