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計(jì)量皮帶秤
1.2.1:皮帶秤的環(huán)境要求
⑴皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求
⑴稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮,如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素
⑵整個(gè)稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度,以使域內(nèi)拖輥間的相對(duì)撓曲不超過0.4mm
⑶安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。
1.2.3:皮帶秤安裝位置要求
⑴皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段
⑵安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化小的部位,安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米,
同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。
⑶當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí),則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。
⑷當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí),應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形,弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
拖輥間距的地方。
⑸當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí),應(yīng)遵守"⑶"的要求,同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。
⑹為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確,輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。
⑺為保證計(jì)量精度,輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。
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智天定量皮帶秤的維護(hù)保養(yǎng)
維護(hù)與保養(yǎng)
密封式定量給料機(jī)能在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行,并不意味著不用維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)它進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),可使其長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命。
1、及時(shí)清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物,保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,對(duì)延長(zhǎng)皮帶的使用壽命,保證計(jì)量精度是十分必要的。
2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。
3、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)旋動(dòng)傳感器保護(hù)螺栓,獎(jiǎng)稱重架提起,防止非正常壓力作用于傳感器上,損壞傳感器。
4、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉,以避免皮帶局期受壓變型。
5、半年更換一次減速機(jī)齒輪油。
6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤(rùn)滑油脂。
7、定期清掃電控柜的粉塵,保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。
8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因,是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動(dòng)張緊裝置失效或其它原因并及時(shí)處理。
9、更換皮帶:
需要更換皮帶時(shí),按如下步驟進(jìn)行
9-1、 拆下卸料罩。
9-2、 拆下兩側(cè)的擋料裝置。
9-3、 拆下驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)面的砝碼托架。
9-4、 用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機(jī)架上。
9-5、 松動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)螺母,使從動(dòng)滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動(dòng),拆下該側(cè)的張緊裝置。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。
9-7、 拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架,使秤體呈懸臂狀態(tài)。
9-8、 將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。
9-9、 將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。
9-10、 按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。
9-11、 調(diào)整張緊裝置,拉緊皮帶。
9-12、 擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。
9-13、 皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.
9-14 檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。
每個(gè)班對(duì)計(jì)算機(jī)過濾網(wǎng)清灰一次。
每次檢修時(shí)檢查cpu風(fēng)扇,并對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)部清灰一次。