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定量給料機優(yōu)點動態(tài)計量 皮帶秤動態(tài)計量 皮帶秤
1定量給料機能自動的、連續(xù)的、平穩(wěn)和準確的將物料送出,以達到工業(yè)生產(chǎn)工藝的要求。多臺LPT定量給料機的同步運行,可以把多種物料自動的安比例混合到一起,滿足生產(chǎn)中的要求。
?、?、物料的種類:顆粒、塊狀、粉狀物料。
?、?、實際使用度:±1%。
④、產(chǎn)品范圍:0.1-200t/h。
產(chǎn)品優(yōu)點:
?、?、直接稱重式重量計量,無十字的誤差;
?、?、直連式減速電機,安全、無外露轉(zhuǎn)動零件;
?、邸в?-----10mm高擋料池,物料不易落到皮帶外面;
?、堋⒃O有皮帶跑偏自動糾偏裝置,保證皮帶不跑偏;
⑤、設有皮帶張緊力自動調(diào)整機構,保證在長期使用中張力恒定,這對于計量物料重量十分重要。
定量給料機
本機計量控制系統(tǒng)采用日本大和技術生產(chǎn)的擁有32位ARMCPU,24位ADC采樣模塊的LX系列儀表,采樣速度達240次/秒、中英文菜單顯示,6路開關量,2路模擬輸入,2路模擬輸出??刂撇糠莶捎玫聡鏖T子公司的S7200PLC為核心,配以漢化文本顯示,全中文人機界面,操作簡單易學,可靠性高。配標準RS485接口(modbus協(xié)議),可充分與中央控制系統(tǒng)聯(lián)機組成DCS系統(tǒng)。
各種散料的實際給料精度均優(yōu)于±0.5%設定的給料速率。
給料率大約為50kg/h-2000t/h。 輸送帶寬500mm-1800mm。
輥筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系統(tǒng),尺寸可按用戶要求定做。
輸出接口:多種可選,可與DCS系統(tǒng)連接。
環(huán)境溫度:秤體-10℃~ 60℃ 儀表-10℃~ 45℃
工作電源:儀表AC220V±15% 50Hz±2% 秤體AC380V±15% 50Hz±2%
自動定量包裝秤的原理動態(tài)計量 皮帶秤
自動定量包裝秤結構原理圖
上面是雙斗定量包裝秤的結構圖,也算是工作原理圖吧,理解上圖,就弄明白自動定量包裝秤自動定量的原理了。
圖上部是儲料斗,上面有上料位和下料位兩個感應器,用來感應儲料斗內(nèi)物料用以控制上料機啟停。
儲料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,整個投料過程分為大投、中投、小投三個階段,在微電腦控制器控制下精準投料到設定重量。
投料器下面,是計量斗,用以承載投料器投下的物料,計量斗就是秤,可以動態(tài)顯示內(nèi)部物料的重量,提供給微電腦控制器重量數(shù)據(jù)。
所謂雙斗秤,就是指一臺定量包裝秤具有兩個這樣的計量斗,互不干涉,稱重完成有秩序的卸料。雙斗主要是為了提高包裝速度。通常雙斗秤包裝效率是單斗秤的2倍。
計量斗下面就是夾袋裝置,夾袋裝置和卸料流口是一體的。⑺為保證計量精度,輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內(nèi)。套上包裝袋之后觸碰夾袋開關加緊袋子。電腦得到夾袋開關的信號之后開始對稱重完成的計量斗進行卸料,計量斗重量沒有達到設定重量不會卸料, A,B計量斗同時都完成稱重,會按程序設定優(yōu)先級先后卸料。