撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

近年來，刀具材料的表面強(qiáng)化(潤化)技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施，采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。

撕碎機(jī)刀片選購注意事項

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量決定了整個設(shè)備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中，任何產(chǎn)品都應(yīng)保障一定的品質(zhì)，才能避免過程中出現(xiàn)偏差，耽誤工作時間和效率。而選擇這類刀片的時候有三個不能忽視的重要細(xì)節(jié)。

1、綜合角度來選擇

很多廠家為了能夠節(jié)省開支所以會購買一些價格低廉的撕碎機(jī)刀片。但是從企業(yè)或者工廠的長遠(yuǎn)發(fā)展角度來說，這些劣質(zhì)的刀片反而會造成后期更多的開銷。劣質(zhì)刀片在運行過程中如果出現(xiàn)問題，那么就會影響到設(shè)備的使用壽命，甚至可能出現(xiàn)更大的故障，而且還會耽誤時間，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此不要單獨的從價格上來選擇，而是要結(jié)合品牌以及刀片的品質(zhì)和價格來綜合選擇。

2、是否適合生產(chǎn)需求

對于不同的需求來說，所適合的刀片型號以及類型也是不同的，因此還要考慮到是否適合自己的生產(chǎn)需求，避免在購買之后無法使用，以至于造成整個生產(chǎn)停滯不前。

3、是否有完善的售后服務(wù)

在選購刀片的時候還必須要考慮到是否有一定的售后保障。如果產(chǎn)品在保修期中出現(xiàn)問題，那么造成的損失是否會承擔(dān)責(zé)任。完善的售后服務(wù)是確保產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，因此要盡量選擇有完善售后服務(wù)的品牌產(chǎn)品。

撕碎機(jī)刀片的制作工藝

為了確保撕碎機(jī)刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看，以便找出缺點原因加以改進(jìn)。查看前，撕碎機(jī)刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下。

1、查看焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機(jī)刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

2、查看撕碎機(jī)刀片在刀槽中的方位：如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進(jìn)行重焊。

3、查看焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。

4、查看撕碎機(jī)刀片平整度：刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

5、查看裂紋：撕碎機(jī)刀片經(jīng)火油清洗后，如果刀片有裂紋?；鹩捅銤B透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到。也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。