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滾塑油箱與鐵制油箱有什么優(yōu)勢(shì)?
一、 重量輕。由于塑料的相對(duì)密度僅為金屬的1/7左右,所以與同容積的金屬燃油箱相比,重量可以降低1/3至一半左右。
二、 造型隨意。由于制造塑料燃油箱的工藝方法與金屬燃油箱不一樣,采用一次滾塑成型,可以做成形狀復(fù)雜的異形燃油箱。該產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是,耐腐蝕,防紫外線,耐高低溫使用行業(yè)廣泛使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。因此可以在汽車總體布置已經(jīng)確定的情況下,使燃油箱形狀遷就空間位置,充分利用底盤(pán)剩余的空間,使燃油箱容積擴(kuò)大,提高燃油的存儲(chǔ)量,增加汽車的行駛里程。
滾塑鋁膜表面上漆方法實(shí)際上所有塑料,無(wú)論是熱固性還是熱塑性都可以上漆,一些材料需進(jìn)行初期和進(jìn)一步的處理,而另一些材料側(cè)無(wú)需處理。在常見(jiàn)的滾塑材料中,聚乙烯(PE)由于具有地表面能特別難上漆,其他的較容易上漆。結(jié)晶材料(如聚乙烯)的結(jié)晶結(jié)構(gòu)在發(fā)展時(shí)受許多變量影響,因此特別難以控制。但是對(duì)聚碳酸酯粗要注意選擇漆的溶劑,以防溶劑影響到材料的性質(zhì)。上漆過(guò)程包括浸濕,洗刷,手工噴漆,自動(dòng)噴漆和靜電噴漆。
模具的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng),以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。
模具應(yīng)設(shè)置通氣管道,以防止在加熱過(guò)程個(gè)模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出,并且防止在冷卻過(guò)程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品變形。
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滾塑產(chǎn)品的成型具體步驟如下:
1、裝料:先將樹(shù)脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)量,裝入模具中;
2、加熱、滾塑:將裝好物料的模具送入加熱爐(或向模具的夾套通入熱介質(zhì)),邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊加熱;
3、冷卻:模具中物料加熱到所需要求時(shí),邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊使模具降溫,直至“冷透”(物料失去流動(dòng)性為止);
4、脫模:機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng),打開(kāi)模具,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。