覆膜砂鑄造低碳鋼鑄件內(nèi)澆口處縮孔

處理覆膜砂鑄造低碳鋼鑄件內(nèi)澆口處縮孔

一、氣縮孔，加強(qiáng)中間砂芯排氣和按比例加冒口試試。

二、疊箱造型，一共6箱，一箱5個， 如果是這樣的話疊箱澆注后氣體出處很小，大部分氣體會往內(nèi)澆口處引，能否把每箱5個件連起來然后找給部位打個公用氣針？

三、內(nèi)澆口截面積過大，內(nèi)澆道過大造成內(nèi)澆道倒拉鑄件的鋼水。內(nèi)澆道該長條型滿足，小到滿足充型時間就型了，內(nèi)澆道長度不考慮，寬度盡量窄。

四、疊鑄，應(yīng)該保證鋼水自下而上逐層進(jìn)入型腔，充滿。以澆代冒，要保證橫澆口內(nèi)澆口的補(bǔ)縮作用，至少不能截斷直澆口對鑄件的補(bǔ)縮作用?？上н@個疊鑄恰恰是失去補(bǔ)縮，形成縮孔。

問題：請問覆膜砂芯從射芯模中取出后，會不會由于不同位置壁厚不一樣，而導(dǎo)致不同位置冷卻速度不一樣， 進(jìn)而導(dǎo)致砂芯變形的，請問可不可能有這種情況發(fā)生？順便問下：射砂孔處產(chǎn)生的射砂棒，我們一般在取模后敲掉，這樣會導(dǎo)致砂芯該處的表面比較毛糙，從而導(dǎo)致 該處表面強(qiáng)度很低，如果鐵水對個這個位置沖擊較大的話，我覺得容易沖砂，進(jìn)而出現(xiàn)夾砂缺陷，如果出現(xiàn)這種情況各位一般是如何防范的?

回答：如取出過早會因?yàn)闃渲赐耆袒?，尚處于塑性狀態(tài)，會變形或開裂。所以只要保證足夠的加熱時間就可以了。加熱時間是否充足，大家的經(jīng)驗(yàn)都是看芯子的 顏色，“生”或“熟”。這不是冷卻速度的問題。和鑄件的變形是有區(qū)別的。 對于熱芯盒來說，所有的砂芯都會變形，只是根據(jù)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度的不同變形量的大小不同而以，想想看砂芯從200多度降至室溫都會產(chǎn)生收縮，收縮不均再加上強(qiáng)度 不夠就會產(chǎn)生變形；比如氣缸蓋的水套芯、油路芯（薄的）、一體的四個氣道都有變形，max的有1-2mm，只能在熱態(tài)時用工裝校正。

不銹鋼覆膜砂的產(chǎn)品特性

不銹鋼覆膜砂的產(chǎn)品特性：

　　1、具有高強(qiáng)度、低發(fā)氣、低膨脹等特點(diǎn)。

　　2、渙散性好、鑄件表面光潔度高、流動性好。

　　3、在殼型上不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好。

　　4、鑄件表面平整、導(dǎo)熱性好、脫模性好。

　　5、抗粘砂性好、殼層均勻不脫殼、固化速度快。

　　今天就先講到這里，想要了解更多覆膜砂設(shè)備及覆膜砂鑄造設(shè)備請關(guān)注高科鑄造。

復(fù)合材料制備凝固技術(shù)的另一發(fā)展

復(fù)合材料 制備凝固技術(shù)的另一發(fā)展是用于復(fù)合材料的制備口所謂復(fù)合材料 , 就是在非金屬或金屬基體中引人增強(qiáng)相或特殊成分 ,通過控制凝固使增強(qiáng)相按所希望的方式分布或排列的一種具有特殊性能的材料。由于復(fù)合材料的基體 具有較高的斷裂性 , 加上增強(qiáng)相的存在 ,故能表現(xiàn)出與普通單相組織材料不同的性能 , 如高強(qiáng)度、良好的高溫性能和性能 , 已發(fā)展了多種制取復(fù)合材料的工藝方法 ,如結(jié)合順序凝固技術(shù)制備自生復(fù)合材料。此領(lǐng)域的應(yīng)用前景將越來越廣。

鑄鋼覆膜砂生產(chǎn)中對溫度的要求

鑄鋼覆膜砂生產(chǎn)過程中首先要選擇原砂。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于鋼液澆注溫度斗力高，原砂對耐火性要求高，一般原砂氧化硫含量應(yīng)超過98%，注意原砂粒度和分布環(huán)境，選擇耐火性高達(dá)1900-2000℃的特殊人造砂，該原砂不僅粒狀好，還能防止化學(xué)粘砂問題，角系數(shù)小，粒度適中，使砂粒倍接近圓形，在不同樹脂插入量條件下，得到的樹脂膜更厚，有利于提高砂芯的強(qiáng)度。

二次大戰(zhàn)期間，德國克洛寧博士發(fā)現(xiàn)了一種覆膜砂，其生產(chǎn)工藝是將熱固性酚醛樹脂粉末與原砂混合，加熱固化。然后，通過采用熱塑性酚醛樹脂、暗藏性固化劑()和潤滑劑經(jīng)覆膜工藝制備成了一種覆膜砂，當(dāng)覆膜砂加熱時，將樹脂包覆在砂粒上，在烏洛托覆膜砂分化出的浸染下，將其熔化，然后將其由線狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榉侨刍捏w形結(jié)構(gòu)，使覆膜砂固化。