?。?）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個(gè)月以內(nèi)。以一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對(duì)槽液的科學(xué)管理極為重要，對(duì)槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測(cè)量槽液的參數(shù)：　

　　電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽(yáng)）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次；顏基比、含量、試驗(yàn)室小槽試驗(yàn)每周2次?！?

　?。?）對(duì)漆膜質(zhì)量的管理，應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應(yīng)有、流掛、橘皮、等現(xiàn)象，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標(biāo)。檢驗(yàn)周期按生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一般每個(gè)批次都需檢測(cè)。厚度5-30μm。

五、電泳槽溫度與涂層厚度的關(guān)系

適合的槽液溫度可以保證樹(shù)脂粒子活躍度，偏上限的工作溫度可以提高電著的效率。

六、電泳槽液固體份與涂層厚度的關(guān)系

槽液固體份的高低決定著單位時(shí)間內(nèi)工件涂層的厚度，并影響著涂層的外觀和內(nèi)在品質(zhì)。

七、固化爐長(zhǎng)度與電泳槽長(zhǎng)度的關(guān)系

在確定好電泳槽長(zhǎng)度的尺寸后，再確認(rèn)固化爐的長(zhǎng)度，連續(xù)式的生產(chǎn)線，各工序的負(fù)荷量必須要匹配，并遵從電泳工序的節(jié)拍，滿足其對(duì)其它各工序的要求。

  說(shuō)到電泳涂裝加工工藝的出現(xiàn)，是伴隨著我們國(guó)家機(jī)械工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)車輛產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，車輛的高安全性、高環(huán)保性以及多元化的個(gè)性決定了對(duì)緊固件表面的防護(hù)技術(shù)要求也越來(lái)越高的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的一種電泳涂裝加工工藝。

  關(guān)于電泳涂裝加工時(shí)候的應(yīng)用技巧，首先，必須要根據(jù)汽車用緊固件的種類以及性能要求，對(duì)汽車底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器用高強(qiáng)度8.8級(jí)、10.9級(jí)螺栓進(jìn)行試驗(yàn)。方案上主要有黑色陰極電泳涂料，緊固件涂裝用五金電泳涂裝；還有就是有黑色陰極電泳涂料，配方經(jīng)過(guò)調(diào)整，適用于緊固件涂裝；之后也就是黑色陰極電泳涂料，普通零部件涂裝用電子產(chǎn)品電泳涂料。