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毛麻紡紗超短絨纖維是指主體長度35 mm以下、細度20以下的纖維原料,包括牦牛絨纖維、木棉纖維、羅布麻纖維等,以及羊絨、駝絨、兔絨、貂絨等多數(shù)動物絨類原料的精紡下腳料。設計結構新穎的平:板稱重及平推機構,整個喂毛過程實現(xiàn)了計算機智能控制。這些纖維成品具有的服用性能,但由于纖維長度短且長度離散大,目前通常采用棉紡或半精紡藝紡粗特針織紗,且多數(shù)為混紡紗卩。至今為止,對上述原料采用精梳毛紡工藝路線時,因無法在精紡梳毛機上順利成條,導致無法實現(xiàn)純紡精梳細特化生產(chǎn),尚無法實現(xiàn)在純紡面料尤其是純紡輕薄型面料上的應用,通常只作為粗紡原料使用,產(chǎn)品附加值低。
梳毛機電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理
梳毛機電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理
在梳毛機織機后梁部位裝有送經(jīng)控制接近開關PXM(系金屬感應振蕩式),其輸出電壓隨有無金屬物體遮蔽而發(fā)生變化。梳毛機主要由梳毛輥、供料出皮裝置、清毛輥、除塵裝置、傳動控制機構及機架組成。當有金屬物體遮蔽時感應器振蕩,梳毛機輸出電壓變化范圍為2-8V,沒有金屬物體時感應振蕩器停振,輸出電壓為0。金屬物體對PXM接近開關遮蔽與否以及遮蔽量的大小,完全取決于經(jīng)紗 的張力,經(jīng)紗張力大,金屬遮蔽量大,反之則小。
第十:泡沫層與布基粘合不牢或剝離
1.凝膠溫度太高。應適當降低預熱烘箱的溫度;
2.毛刷輥離布基太遠。應適當調(diào)整毛刷輥輥面與布基的距離開車時泡沫層不能從鋼帶上剝離下來 鋼帶溫度太高。應適當降低。
第十一:鋼帶變形偏斜
1.鋼帶受熱不均局部變形。應在開車升溫前先使鋼帶運轉(zhuǎn),待鋼帶冷卻后再停車;
2.張力輥筒不平行,使鋼帶運轉(zhuǎn)時偏斜。應及時調(diào)整鋼帶張力,使其在張力輥中部運轉(zhuǎn)。
第十二:涂膜變色
催發(fā)劑及穩(wěn)定劑使用不當。應避免含鉛催發(fā)劑與含硫錫穩(wěn)定劑一起使用。例如,在內(nèi)層使用了含鉛催發(fā)劑,在面層使用了含硫錫穩(wěn)定劑,就會導致涂膜變色。
第十三:布基透油
1.預熱烘箱溫度太低。應適當提高預熱烘箱的溫度或關閉小排風口;
2.糊料粘度太低。應適當提高。