首先是鍋爐的清洗過程:1。在清洗鍋爐之前，所有必要的物品和工具、化學(xué)品等。應(yīng)該做好準備；2.無關(guān)設(shè)備應(yīng)斷開連接；3.鍋爐煙道出口應(yīng)關(guān)閉，以確保清洗液的溫度；第二步是清潔步驟:1。首先用水沖洗，然后用酸洗去除污垢，注意不要用酸腐蝕設(shè)備；2.化學(xué)清洗完成后，添加鈍化預(yù)膜劑來沖洗和鈍化設(shè)備。避免清潔后的鍋爐表面二次生銹后應(yīng)采取的預(yù)防措施:1。在鍋爐清洗過程中，安裝循環(huán)管道，使清洗液濃度均勻，不溶物在鍋爐清洗結(jié)束后排出，防止污垢脫落、堆積和爆裂，提高清洗效果；

技術(shù)人員介紹，蒸汽鍋爐除鹽水設(shè)備為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計，增加爐膛輻射吸熱，有效節(jié)能降耗。螺紋管和波紋爐膽的采用大大增強了傳熱效果，大大節(jié)約了燃料消耗。蒸汽鍋爐軟化水設(shè)備的安裝:首先，應(yīng)在加熱管或鍋爐的較高位置安裝泄壓管(也稱為大氣管)，以確保在任何情況下都與大氣相通。第二，冬季點火前，鍋爐和供熱蒸汽鍋爐的除鹽水設(shè)備必須注水并充分放空，注水后立即點火，防止管道凍裂。第三，熱水循環(huán)泵必須安裝在鍋爐的出水管上，將鍋爐的熱水抽至散熱器或地暖管。嚴禁將循環(huán)泵安裝在鍋爐的回水管上向鍋爐內(nèi)抽水，否則鍋爐將承受壓力。

鍋爐汽水共升事故

1.鍋爐蒸汽和水一起上升的現(xiàn)象

(1)水位計中的水位上下劇烈波動，水位線模糊。

(2)鍋爐水堿度和含鹽量嚴重超標。

(3)大量蒸汽帶水，蒸汽品質(zhì)下降，過熱器出口蒸汽溫度下降。

(4)蒸汽管道出現(xiàn)水錘，法蘭連接處出現(xiàn)蒸汽泄漏和漏水。

2.鍋爐汽水共升的處理

(1)減少燃燒，關(guān)閉主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，減少負荷，保持穩(wěn)定。

(2)完全打開上滾筒的表面排水閥(連續(xù)排水閥)，并適當排空滾筒的下部。同時，增加供水以降低鍋爐水的堿度和含鹽量。此時，應(yīng)注意保護水位的控制。

(3)采用向鍋爐加藥處理的鍋爐應(yīng)停止加藥。

(4)打開過熱器、蒸汽管和汽缸上的疏水閥。

(5)保持鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施，確保提供合格的除鹽水。增加鍋爐水的取樣和檢測次數(shù)，只有鍋爐水合格后才能轉(zhuǎn)入正常運行。

(7)在鍋爐水質(zhì)改善之前，嚴禁增加鍋爐負荷。事故消除后，應(yīng)及時沖洗水位計。

鍋爐的設(shè)計工作壓力是根據(jù)所用金屬材料的強度、受壓部件的幾何形狀、受力特點等條件，并根據(jù)國家頒布的相關(guān)強度計算標準，對每個受壓部件分別進行計算，然后選擇一個能承受壓力的大允許工作壓力低值作為鍋爐的大允許工作壓力。此外，用戶不允許在其他壓力下隨意改變或操作鍋爐。

物體冷熱的程度稱為“溫度”。溫度是物體能量的表現(xiàn)。溫度越高，能量越大。

鍋爐金屬銘牌上顯示的蒸汽溫度以攝氏度表示。對于小型鍋爐，所用的大部分蒸汽直接從汽包上部的主蒸汽閥引出。蒸汽溫度是指鍋爐工作壓力下的飽和蒸汽溫度。