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氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或天然汽作為動力。主定向(氣動)控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室,向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側(cè)后方通過氣閥組件導(dǎo)向端口排出。
氣動雙隔膜泵內(nèi)腔氣體壓力超過液體腔壓力,隔膜連桿來回移動,在一側(cè)進行排放,在另一側(cè)進行吸入。排放和吸入液體的方向由止回閥(球閥或片狀閥)的方向控制。吸入行程使泵執(zhí)行吸入。吸入行程可降低艙室壓力,增加腔室體積。從而生成大氣壓力壓差,推動液體經(jīng)過吸入管道,穿過吸入側(cè)止回閥,流入外部液體腔。如此使B室形成真空狀態(tài),因而能靠外面大氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進入B室直至填滿。吸入側(cè)行程還可啟動泵的往復(fù)(移位、行程或循環(huán))運動。
氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內(nèi)板與對準的驅(qū)動柱塞發(fā)生接觸,移動導(dǎo)向閥芯。導(dǎo)向閥激1活后,便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號,氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側(cè)如此反復(fù)運動完成介質(zhì)的連續(xù)輸送。
氣動隔膜泵的優(yōu)點
1、 不需灌引水.吸程高達5m.揚程達70m.出口壓力≥6bar。
2、 流動寬敞,通過性能好.允許通過蕞大顆粒直徑達10mm。
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7 bar之間)。
4、 該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜泵等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。
5、 不必用電。在易然、易暴場所使用安全可靠。
6、 可以浸沒在介質(zhì)中工作。
ARO氣動隔膜泵在油墨、涂料、化工、電鍍制造、環(huán)保工程、陶瓷工業(yè)和其他行業(yè),已被廣泛地應(yīng)用因為它本身具備了很多傳統(tǒng)電泵所不能代替的優(yōu)點,如氣動的設(shè)備非常安全,對于一些易然易暴的化工物料沒有后顧之憂,耐腐蝕和防滲漏,因為此泵沒有軸動密封圈,沒有滲漏的可能,任意的無級變速,在輸出端可做流量的任意調(diào)整而不用附加裝置,此泵沒有空載或超負荷的概念,不會發(fā)熱燒泵,沒有齒輪和葉輪,能夠輸送沙水混合物,是靠特殊膜片的收縮擠壓而將流體吸入或輸出,對化工方面的粘稠狀物料非常適合等。二、QBK型氣動隔膜泵工作原理:QBK型氣動隔膜泵以壓縮空氣為動力,當(dāng)壓縮氣體進入配氣閥,配氣閥會將壓縮氣體壓入泵其中一腔從而推動隔膜片運動擠壓液體流出,然而泵的另一腔泵因為被拉出而吸入液體。
在運行電動隔膜泵的時候,有很多必須要注意的事項,需要操作人員細心把控,才有可能保證到正常的生產(chǎn)過程,其中,關(guān)于泵的開停車負荷操作,就是一個必須要注重的問題。在理解開停車負荷如何操作之前,我們首先來理解一下操作不當(dāng)或會造成的嚴重后果都有什么。主要有以下幾點原因:1、液體比重過大,或者說濃度過大,泵的吸程達不到,所以這種情況下,泵在工作,但是打不出液體。
由于電動隔膜泵是由變頻電機直接驅(qū)動的,所以如果開停車負荷太大,或者太小的話,或者說在短時間里面負荷的波動比較強大,在很長一段時間里面,在不滿足其符合要求的基礎(chǔ)上持續(xù)運行,這些都會直接對變頻器造成影響,蕞終縮減泵的壽命,直接降低了生產(chǎn)的效率。所以在工業(yè)里面為了避免出現(xiàn)這種情況,都硬性規(guī)定了關(guān)于泵的開停車負荷都必須要控制在30%左右的范圍里面;它們兩者工作原理,結(jié)構(gòu)形式都不同,蕞顯著的區(qū)別,應(yīng)該包括離心泵沒有自吸能力,而隔膜泵是有的,所以離心泵很多時候要引水。與此同時,還需要注意增減負荷的操作頻率,嚴格控制在一定的時間內(nèi)完成調(diào)節(jié),以免造成不良的影響。
通過改造對開停車負荷的操作工藝,進一步改善了生產(chǎn)過程中的設(shè)備損耗,這對于保養(yǎng)設(shè)備的變頻器運行品質(zhì),延長電動隔膜泵的壽命有著非常不錯的積極作用。