5.為保證預(yù)張力的逐步均勻傳遞和消除膜材料的徐變,之后一步施加預(yù)張力與上一步的間隔時(shí)間應(yīng)大于24h.

6.施加預(yù)張力的控制標(biāo)準(zhǔn),以施力點(diǎn)位移達(dá)到設(shè)計(jì)范圍為準(zhǔn),允許誤差±1O%.

膜結(jié)構(gòu)體系中的各結(jié)構(gòu)部件應(yīng)力求制作準(zhǔn)確,施工安裝在嚴(yán)格的測(cè)量監(jiān)控下應(yīng)力求定位準(zhǔn)確,在這一前提下,位移控制膜結(jié)構(gòu)體系的預(yù)張力水平更直觀到位,力值也應(yīng)基本吻合設(shè)計(jì)值.位移允許偏差±10%,可以包容制作/安裝的累積偏差.

力值控制預(yù)張力的施加水平可能會(huì)受到摩擦力等多種因素的干擾.在有代表性的施力點(diǎn),抽檢力值作參考,更有利于預(yù)張力施加的控制.

1.當(dāng)膜結(jié)構(gòu)在荷載作用下產(chǎn)生較大應(yīng)力或變形時(shí),應(yīng)返回初始形態(tài)確定階段對(duì)膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整.通?？烧{(diào)整初始預(yù)張力大小和分布/調(diào)整結(jié)構(gòu)外形或增加加強(qiáng)數(shù)量等.

2.膜結(jié)構(gòu)自重較小,屬風(fēng)敏感結(jié)構(gòu),在風(fēng)荷載作用下易產(chǎn)生較大的變形和振動(dòng).對(duì)膜結(jié)構(gòu)風(fēng)振過程的研究,目前尚處于起步階段,可借鑒的資料較少.膜結(jié)構(gòu)形態(tài)各異,很難用統(tǒng)的風(fēng)振動(dòng)力系數(shù)來描述,因此對(duì)形象負(fù)復(fù)雜/跨度較大或重要的建筑物,進(jìn)行風(fēng)振動(dòng)力分析或進(jìn)行性模型風(fēng)洞試驗(yàn),以確定風(fēng)荷載動(dòng)力影響.對(duì)較常用的骨架支承式膜結(jié)構(gòu)和整體張拉式傘形和鞍形膜結(jié)構(gòu),本規(guī)程采用風(fēng)振系數(shù)來考慮結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用下可能的影響應(yīng)與平均風(fēng)響應(yīng)之比,便于工程設(shè)計(jì)應(yīng)用.

膜結(jié)構(gòu)中膜材預(yù)張力是確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與安全的一個(gè)重要因素

在膜結(jié)構(gòu)中，膜材預(yù)張力是確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與安全的一個(gè)重要因素。在施工現(xiàn)場(chǎng)為了得到設(shè)計(jì)的平衡狀態(tài)和形狀，在張拉膜片的過程中，須把設(shè)計(jì)預(yù)定的膜張力準(zhǔn)確地施加到膜材中。這就要求施工人員能隨時(shí)測(cè)量、調(diào)整膜張力，避免出現(xiàn)應(yīng)力松弛區(qū)域和應(yīng)力集中區(qū)域，避免張力過大引起膜材撕裂。另外，膜結(jié)構(gòu)中膜材的一個(gè)特性是其張力會(huì)隨時(shí)間發(fā)生松弛。如果膜材發(fā)生松弛，就會(huì)導(dǎo)致膜面下垂，在風(fēng)荷載作用下發(fā)生抖顫。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，需要測(cè)量膜材中的實(shí)際應(yīng)力，以確定松弛造成的膜張力減退，再根據(jù)測(cè)量結(jié)果施加、調(diào)整膜張力。

不論采用何種連接方式, 加工好的接縫要求平整, 光順。 熱合接縫無漏焊、 脫離現(xiàn)象, 無明顯的熱熔斑痕及放電焦斑; 縫合接縫要針距均勻、 無斷線跳線等現(xiàn)象。 熱合接縫的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于其母材抗拉強(qiáng)度的 80%, 縫紉接縫的抗拉強(qiáng)度通常要求不低于其母材抗拉強(qiáng)度的70%.膜體折疊時(shí)要選用的填充材料應(yīng)干凈、不脫色，避免填充物對(duì)膜面的污染。由于單膜體通常尺寸較大，包裝完成后，在膜體外包裝上標(biāo)記包裝內(nèi)容、使用部位及膜體折疊展開方向。這個(gè)過程要求施工單位嚴(yán)格按照包裝方案實(shí)施，由專人負(fù)責(zé)?在膜材運(yùn)輸過中要盡量避免重壓、彎折和損壞，減少由于包裝和運(yùn)輸過程中膜面產(chǎn)生材料褶皺，影響生構(gòu)外觀。