數(shù)控磨床的傳動誤差及補償技術(shù)講解

數(shù)控磨床傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙，采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補償方法，可在數(shù)控磨床的機械部分不作任何改進的情況下，使其總體精度明顯進步。精度軟件誤差補償技術(shù)對數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：

一是與制造精度的進步相結(jié)合，使數(shù)控機床的總體精度上升一個新的臺階；

二是在機床數(shù)控化改造時實施軟件誤差補償，以實現(xiàn)廉價的機床精度升級。

龍門磨床系統(tǒng)的故障排除方法

一、初始化復位法　

一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。斜度砂輪在原始狀態(tài)時的角度為45度，所用墊塊越高，角度就越小。  

二、參數(shù)更改，程序更正法　

系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。例如，在哈爾濱某廠轉(zhuǎn)子銑床上采用了測量循環(huán)系統(tǒng)，這一功能要求有一個背景存貯器，調(diào)試時發(fā)現(xiàn)這一功能無法實現(xiàn)。移動工作臺時，手切記不能碰到砂輪，一般金鋼鉆滑在上邊時再走刀，下滑應(yīng)勻速。檢查發(fā)現(xiàn)確定背景存貯器存在的數(shù)據(jù)位沒有設(shè)定，經(jīng)設(shè)定后該功能正常。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。

數(shù)控工具龍門磨床的未來發(fā)展的主要方向：

1、精度高：

許多制造商把減少操作時間作為首要目標，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在重要的位置。隨著龍門磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進，新近開發(fā)的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。

2、自動化：

工具制造廠生產(chǎn)新刀具時，由于批量大，所以效率較高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機床實現(xiàn)無人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。

隨著國內(nèi)的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競爭也逐漸增大，各個龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場競爭中占有一席之地用“扒皮法”一次裝夾從毛坯到精磨完畢，耗時僅幾分鐘，磨削速度高達120m/s。在航空航天制造領(lǐng)域，制造技術(shù)將向、精密化、數(shù)字化等方向發(fā)展。龍門磨床有限元素分析之高剛性結(jié)構(gòu)體主機座、工作臺等重要鑄件體均采用鑄鐵，經(jīng)過特殊回火處理，剛性高，變形小。隨著制造技術(shù)的發(fā)展與進步，航空航天工業(yè)對高速、精密、復雜形狀構(gòu)件如飛機起落架需要數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床以及數(shù)控精密磨削和多軸聯(lián)動的磨削裝備，同時將涉及重型、超重型裝備等。

有需要數(shù)控磨床的或者叫他龍門磨床的朋友可以來我司咨詢哦，價格好商量。數(shù)控的磨床的優(yōu)點有哪些，我來簡單的給大家講一下：高剛性鑄件：本機主要鑄件：工作臺、鞍座、立柱以及機座，均采用鑄件，并經(jīng)特殊退火處理，保證機械精度長期穩(wěn)定。2、使用前，應(yīng)對龍門磨床進行一次各方面檢查，檢查后加入適量的潤滑脂，潤滑后進行試車，若一切正常，方可使用。耐磨性滑道：機座、鞍座滑道采用雙V型設(shè)計，滑動導引性佳，不會有拖拽現(xiàn)象。兩者皆加貼耐磨滑片。