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【山西雙力不銹鋼】小編為您介紹:
圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑表示,單位毫米(mm),如“ 50mm”即表示直徑為50毫米的圓鋼。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件、無(wú)縫鋼管的管坯等。
在不銹鋼棒材軋制的標(biāo)準(zhǔn)方面,美、英、德、法、俄、日及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)比較先進(jìn),其中美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差嚴(yán)格。有關(guān)國(guó)家不銹鋼熱軋型材的標(biāo)準(zhǔn)有:美國(guó)ASTMA276《不銹鋼及耐熱鋼棒和型材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》;美國(guó)ASTMA484/A484M《不銹及耐熱鋼棒、鋼坯和鍛件的一般要求》;德國(guó)DIN17440《不銹鋼薄板、熱軋帶鋼、線材、拉拔線材、鋼棒、鍛件和鋼坯交貨技術(shù)條件》;日本JlS64304《不銹鋼棒》。
小型棒材是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的,小型軋機(jī)的主要類型分為:連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。當(dāng)今流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長(zhǎng)一般為130~160mm,也有180mm×180mm的,長(zhǎng)度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實(shí)現(xiàn)全線的無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制。機(jī)架的多少按照一個(gè)機(jī)架軋制一道的原則確定。軋機(jī)多為偶數(shù)道次組合,對(duì)于不同的坯料規(guī)格和成品尺寸有18架、20架、22架甚至24架的小型軋機(jī),18架為主流。速度可調(diào)、微張力和無(wú)張力軋制是現(xiàn)代全連續(xù)式小型軋機(jī)的明顯特點(diǎn)。粗軋和中軋的部分機(jī)架為微張力控制,中軋的部分機(jī)架和精軋機(jī)組為無(wú)張力控制,以保證產(chǎn)品的尺寸精度。連續(xù)式軋機(jī)一般設(shè)置6~10個(gè)活套,甚至有的多達(dá)12個(gè)活套。
過(guò)去不銹鋼棒材的熱處理都是離線進(jìn)行,隨著科學(xué)的發(fā)展和軋制工藝研究的不斷深入,現(xiàn)代不銹鋼熱處理也較多采用在線進(jìn)行。生產(chǎn)棒材時(shí),對(duì)奧氏體、鐵素體不銹鋼而言,由于不易產(chǎn)生冷裂和自點(diǎn),軋后可空冷或堆冷,或者在飛剪前設(shè)穿水冷卻裝置以實(shí)現(xiàn)余熱淬火;生產(chǎn)馬氏體不銹鋼時(shí),由于容易產(chǎn)生冷裂,不能進(jìn)行穿水冷卻而直接進(jìn)入冷床,冷床的結(jié)構(gòu)不同于生產(chǎn)普碳鋼的冷床,一種辦法是采用經(jīng)改進(jìn)的步進(jìn)式齒條冷床,如意大利Danieli公司設(shè)計(jì)的1989年投產(chǎn)的美國(guó)TeledyneAIIvac廠的冷床,它伸入高溫側(cè)的一個(gè)槽中,槽可以放上水使冷床淹沒(méi)在水中,這樣可以對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行水淬,而不要水淬的品種則直接進(jìn)入冷床,該冷床還可以裝備絕熱罩,可使軋件延遲冷卻,在罩上絕熱罩進(jìn)行延遲冷卻時(shí),其冷卻速度相當(dāng)自然冷卻速度的一半,較低的冷卻速度對(duì)確保馬氏體不銹鋼的滯后脆性裂紋是非常重要的;另一種辦法是:把冷床的一半設(shè)計(jì)成鏈?zhǔn)?,另一半為普通的齒條式冷床,輥道設(shè)保溫罩,生產(chǎn)馬氏體不銹鋼時(shí),飛剪把軋件切成倍尺或定尺,如為倍尺,經(jīng)鏈?zhǔn)嚼浯部焖倮氡卣种?,在罩中切成定尺再送入保溫坑,定尺直接拉入保溫坑中進(jìn)行緩慢冷卻。