經(jīng)過七、八年的發(fā)展，預拌干粉砂漿推廣的力度逐步加大，干砂漿的市場應用逐步在多個城市普及。單滾筒雙層殼體干燥冷卻式，采用風冷，很大的優(yōu)點是：安裝方便、能耗很低。砂漿生產(chǎn)設備數(shù)量增加的進程中，其工藝布置形式向多樣化發(fā)展。干混砂漿生產(chǎn)線的工藝類型和布置形式受到的影響因素很多，如建設工廠的場地大小、地形地貌、周邊環(huán)境、原材料來源、運輸形式、市場對產(chǎn)品供應的散裝與袋裝占比等等。

   選擇混合主機的形式也是全套設備布置的重要因素。干粉砂漿設備、干粉砂漿攪拌機、干粉砂漿生產(chǎn)線、干混砂漿設備在每天使用前都要先在攪拌筒中加水空轉2分鐘，很多人都不明白為什么要這么做。砂漿混合機是砂漿生產(chǎn)線上的核心設備之一，對砂漿混合質量及產(chǎn)量起決定性作用。在干粉砂漿發(fā)展過程中，用過的混合機有雙螺旋錐式、螺帶式、單螺旋立筒式、雙臥軸無重力及犁刀式等，經(jīng)過不斷地實驗和經(jīng)驗積累，目前占據(jù)主力地位的是經(jīng)過改進的雙軸無重力混合機和犁刀式單軸高速混合機。

   無重力混合機是利用物料在混合機內(nèi)的上拋運動形成流動層產(chǎn)生瞬間失重，多槳葉旋轉使物料發(fā)生對流和移動而實現(xiàn)完善混合。其生產(chǎn)過程并不產(chǎn)生任何化學反應，其技術上的要求就是通過混合機將幾種物料快速充分混合均勻，因此，選擇生產(chǎn)設備必須重點考慮混合均勻度、生產(chǎn)效率、能耗、經(jīng)濟實用性等諸多方面。以前主要用于化工行業(yè)，引入砂漿生產(chǎn)后，針對干粉砂漿的混合性能進行了重新優(yōu)化設計，在制造材料選擇、耐久性設計及功率配備上重型化。無重力混合機的填充系數(shù)為40-60%，在砂漿攪拌行業(yè)的常用型號的容積在2-12立方米，實際批次產(chǎn)量在1.5-10噸，混合時間為3-5分鐘。無重力混合機的產(chǎn)能，以蘇州一工機械有限公司生產(chǎn)的6立方型號為例，設計產(chǎn)量為每小時60噸，實際運行可達到70噸左右。無重力混合機攪拌主軸的轉速較低，一般在每分鐘30轉上下，依密集交錯布置的多組合槳葉提高混合速度，因而機械磨損很小，設備維護費用較低。

   單軸高速混合機是從犁刀式混合機演變而來，針對干粉砂漿的混合特性對攪拌器的形狀進行了優(yōu)化設計。干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)部供應生產(chǎn)使用。主軸上錯位連續(xù)安裝有多組攪拌器，主軸帶動攪拌器旋轉，產(chǎn)生不間斷的漩渦離心作用力，使物流不斷重疊、擊散而沸騰，形成對流循環(huán)，物料在很短的時間內(nèi)達到均勻狀態(tài)。單軸高速混合機用于砂漿混合時，常用容量為2-4立方米，填充系數(shù)為70%，對應的批次產(chǎn)量為2-4噸。每批次的混合時間只需要2分鐘左右，這得益于較高的主軸轉速，一般在100-130轉/分鐘。高速混合機的產(chǎn)能，以蘇州一工機械有限公司生產(chǎn)的3立方型號為例，設計產(chǎn)量每小時70噸，實際運行可達到90噸左右。高速砂漿混合機由于轉速高，與無重力混合機低速運轉相比，設計制造工藝要求更高，為延長混合機的使用壽命，對結構和選材需要進行特別處理。

干粉砂漿設備電磁閥的功能是調節(jié)壓縮空氣的壓力、流量和流動方向。從干粉砂漿設備市場長期變化的的表象中作預測如果預測的對象隨時間推移表現(xiàn)出某種規(guī)律性的變化，則可以推斷，干粉砂漿設備市場就是以這種規(guī)律發(fā)展的，就可以用于預測。利用電磁閥可以組成各種氣路，使氣動執(zhí)行元件按設計的程序正常進行工作。電磁閥常見故障是漏氣，表現(xiàn)為電磁閥在不工作的情況下（氣壓在標準范圍內(nèi)），在進氣口一側的兩個排氣口有漏氣現(xiàn)象。修理的方法是將電磁閥解體，用干凈的柴油把各零件清洗干凈，用干凈的棉紗擦干并在其表面涂少量機油；若閥內(nèi)活塞桿磨損嚴重或密封圈破損，應更換新件。

下面我們大致介紹一下干粉砂漿設備安裝后的檢查：

     1、干粉砂漿設備安裝完成后，對其進行調整，檢查包裝機緊固螺栓牢固，各固定角鋼、墊鐵、楔鐵與基礎預埋鐵焊接牢固。

     2、用兆歐表、萬用表檢查供電線路安裝正確，接線無誤。

     3、檢查旋轉部位的安全罩殼安裝完好。

     4、檢查干粉砂漿設備周邊是否有障礙

5、如具備安全試車條件，開機試車。