大家應該熟知電泳設(shè)備產(chǎn)品廣泛用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。那你們知道關(guān)于電泳設(shè)備相關(guān)參數(shù)的特點呢？下文將詳細為大家分析電泳設(shè)備相關(guān)參數(shù)的特點及其注意事項。

1.電泳時間

漆膜厚度隨著電泳設(shè)備時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。

2.電壓

電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。超濾系統(tǒng)管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統(tǒng)的流量進行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應措施進行處理，當透過量下降30%時，就要組織清洗。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。

3.涂料溫度

涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。

要把握好電泳設(shè)備的電泳時間

    從電泳設(shè)備通電開始到電沉積結(jié)束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度，就幾乎不再增加了。純水洗結(jié)束至電泳槽之間設(shè)有一滴水，其主要目的是：（1）通過對滴水取樣檢測電導度，以檢查純水洗的質(zhì)量，滴水的電導率要求不超過50μS/cm，否則則需加大純水之供水量。所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差。

   如果被涂物面積很大且形狀較復雜時，則可適當延長時間，這對提高泳透力是有一定幫助的。

   當電泳結(jié)束后，被涂物應盡快從槽中取出。否則，漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。

任何事物都是一分為二的，電泳設(shè)備涂裝也有不足之處:首先，設(shè)備復雜，一次性投資費用高，槽液的維護管理復雜，各種工藝參數(shù)需精心控制。如果電極面積過小，情況則相反，電沉積效率將降低，電泳時沉積的漆膜會變薄，涂膜不均勻，局部甚至泳不上。其次，對金屬底材的表面條件要求高，因其涂層不能徹底掩蓋材質(zhì)表面的缺陷(如底材上的孔洞、砂眼、劃痕、凹陷等).所以，目前電泳涂裝一般多用于零件的底漆涂裝。因此，當用于面漆時，底材必須經(jīng)光飾或電鍍處理。第三，在涂裝過程中不能改變顏色.且涂層厚度較薄，一般為10-30um，這也是電泳涂裝多用于底漆的重要原因。

電泳涂裝設(shè)備涂裝的溫度控制：

   一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續(xù)生產(chǎn)時漆液溫度會明顯上升，為保證漆膜的質(zhì)量，須對漆液進行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。這個比值越大，則電場的分布隨著電沉積的進行會迅速向被涂物的背面和內(nèi)表面移動，而使這些部位形成良好的涂膜。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結(jié)構(gòu)外，其他的熱交換器均可借助外循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)泵，使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。

電泳設(shè)備安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好規(guī)定的勞保用品（手套、勞保鞋），并佩帶上崗證。

2、開線前檢查各工作閥門狀態(tài)，根據(jù)化驗報告單及時加料調(diào)整槽液，嚴禁跨越槽液池欄桿作業(yè)，嚴禁騎在防護欄桿上作業(yè)，以防失足和燙shang。同時檢查吊具、環(huán)鏈各部位部件是否正常，確保安全。