風(fēng)管法蘭制作

一.工藝要求

1、風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，同一型號(hào)的法蘭采用一個(gè)模具，以保證法蘭的互換性和尺寸精度；

2、下料調(diào)直后應(yīng)倒角、沖孔，然后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接。

3、法蘭平面度的允許偏差為1mm，矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于2mm；

4、法蘭四角必須有螺孔，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)不得大于100mm；

5、法蘭成形后要對(duì)法蘭進(jìn)行矯直，并將焊渣清理干凈后對(duì)焊接部位刷防銹漆二道，銀粉漆一道。

通風(fēng)管道在選材時(shí)需要注意什么？

首先在風(fēng)管制作過(guò)程中，要注意風(fēng)管的表面是鋁箔材質(zhì)，為了確保表面層不易損壞，因此要對(duì)鋁箔材質(zhì)作出規(guī)定，并且為了保證安全也規(guī)定了風(fēng)管表層的鋁箔厚度。

其次，對(duì)于薄鋼板法蘭通風(fēng)管道內(nèi)、外表層和內(nèi)部絕熱材料粘接牢固，這是保證復(fù)合材料安全的基本條件之一。

按照規(guī)定面積和厚度不僅能延長(zhǎng)通風(fēng)管道的使用壽命還能增加保溫效果，讓通風(fēng)管道得到更大程度和更好的利用。

焊接風(fēng)管加固應(yīng)該遵循哪些要求？

焊接風(fēng)管加固，應(yīng)符合規(guī)定的要求：如果使用內(nèi)支撐，則每個(gè)支撐點(diǎn)與管道或法蘭邊緣之間的距離應(yīng)均勻，且值不應(yīng)超過(guò)950mm;如果用肋或加固，則布置應(yīng)規(guī)則，間距應(yīng)均勻。而且，對(duì)于板面，不應(yīng)有明顯的變形等問(wèn)題;如果要加固風(fēng)道，則應(yīng)使用肋，垂直肋，角鋼，扁鋼，加強(qiáng)筋和內(nèi)支撐。較合適的一種可根據(jù)實(shí)際情況和需要選擇;如果使用角鋼或加強(qiáng)筋，它們也應(yīng)整齊，均勻?qū)ΨQ排列。其高度不應(yīng)大于法蘭寬度。

 不銹鋼板管需要縱向焊接，橫向焊接等，但不銹鋼焊接風(fēng)管的不是隨便焊接的。通過(guò)遵循不銹鋼通風(fēng)管道的焊接工藝，可以滿足焊接要求。管道的焊接過(guò)程非常必要。我們來(lái)看看通風(fēng)設(shè)備：

 不銹鋼板管焊接采用無(wú)熔弧焊焊接;當(dāng)板材厚度大于1.2mm時(shí)，可采用直流焊機(jī)反極焊法焊接，但不能用氧氣焊接焊接。焊條或焊絲的材料應(yīng)與母材的材料相同，機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的機(jī)械強(qiáng)度。

凈化工程在安裝設(shè)備是要注意什么問(wèn)題？

1、凈化設(shè)備安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離高速源，是安裝在凈化廠房?jī)?nèi)，安裝時(shí)應(yīng)在地上放置5MM厚的乳膠海綿密封墊框，確保氣密性。

2、凈化設(shè)備的自凈器安裝孔的大小要根據(jù)自凈器的外型尺寸確定。

3、凈化設(shè)備如果使用調(diào)壓器，可調(diào)節(jié)調(diào)壓器電壓不改變出風(fēng)面的平均風(fēng)速，從而地使用自凈器，提高過(guò)濾器的使用壽命。

4、每次使用凈化設(shè)備前要提前15分鐘左右開(kāi)機(jī)，以保證凈化區(qū)域的潔凈度。

5、凈化設(shè)備的空氣吹出面應(yīng)正對(duì)需要凈化的工作區(qū)，工作時(shí)要避免有大面積的物品阻擋。

6、要定期將凈化設(shè)備中的無(wú)紡布濾料拆下進(jìn)行清洗。

7、定期檢測(cè)工作區(qū)的潔凈度，如不符合技術(shù)參數(shù)要求，則更換過(guò)濾器。

8、凈化設(shè)備使用溫度不得大于50℃，且嚴(yán)禁使用明火。