一、基本工藝流程：橡膠制品種類繁多，但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

特種類：適用于特殊能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化學腐蝕。通用類：適用于輸送溫度為﹣15℃~80℃的水、濃度10%以下的酸溶液或堿溶液。

1.按使用能分為通用、特種、耐熱三大類。

波紋補償器，習慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構成其工作主體的波紋管（一種彈元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補償管道的熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變形應力和提高管道使用壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）

橡膠減振器并不是無懈可擊的，它也存在某些不足，如易受溫度、油質、臭氧、日光及化學溶劑侵蝕，造成性能變化及老化，易松弛，橡膠減振器的性能與橡膠墊的形狀及配方、硬度有關，硬度高，剛度大，承載大，硬度低，剛度低，承載小。

   其實對于橡膠制品而言，長時間與一些過酸或過堿的物質接觸，則會對其造成損壞。而對于橡膠減震器而言，是長時間在機械設備上使用的，若是在使用中對這些沒有做好注意和監(jiān)管，也會加速橡膠減震器的老化。

橡膠減震器的十個安裝注意事項；1、機組減振元件應避免與酸、堿和溶劑等物質相接觸。2、橡膠減振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支承面積應不小于減振元件頂部的支承面積。3、水泵機組安裝時，其安裝水泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。4、立式水泵機組減振安裝使用橡膠減振器時，在水泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座