攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要的影響。電動攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流均勻混合的器件。在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度、然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

電動攪拌器適用于生物、理化、化妝品、食品、試劑等實驗領(lǐng)域。是液體混和攪拌的實驗設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計新穎、制造工藝先進，低速運行轉(zhuǎn)矩輸出大，連續(xù)使用性能好。驅(qū)動電機采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機，運行安全可靠；運行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無級調(diào)速器，調(diào)速方便；數(shù)字顯示運行轉(zhuǎn)速狀態(tài)，采集數(shù)據(jù)正確；輸出增力機構(gòu)采用多級非金屬齒輪傳遞增力，轉(zhuǎn)矩成倍增加，運行狀態(tài)穩(wěn)定，噪聲低；攪拌棒專用軋頭，卸裝簡便靈活等特性。實為工廠、科研機構(gòu)、大專院校、和醫(yī)學單位等科學研究、產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)控制和生產(chǎn)過程中應(yīng)用的理想設(shè)備。

攪拌器使用時間長了以后會出現(xiàn)各種大大小小的問題，齒輪是容易出現(xiàn)問題的地方，下面了解一下怎樣預(yù)防攪拌器齒輪變形的問題下面讓我們了解一下：

1.在使用攪拌器的時候一定要保持爐膛內(nèi)溫度均勻，采用工位器具，使工件均與地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一塊。

2.齒披在粗加工工成精段件，進行正火或調(diào)質(zhì)處理。

3.可以使用軟化鋼件以便進行切削加工，消除殘余應(yīng)力。

公司主要產(chǎn)品有攪拌機械，攪拌器，攪拌設(shè)備，反應(yīng)罐及配件，在長期的實踐工作中，積累了豐富的經(jīng)驗，為客戶的信賴提供了有力的保障。在這介紹一下攪拌機械的保養(yǎng)機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查

1、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

2、注意機器各部位的工作是否正常．

3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并保持攪拌器的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。

　　攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。

　　由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。