進(jìn)口里其樂(lè)真空泵傳動(dòng)部位磨損解決方法：當(dāng)代西方國(guó)家多采用高分子復(fù)合材料修復(fù)法，應(yīng)用較多的是美國(guó)美嘉華技術(shù)體系，具有粘著力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大等性能。(2)環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙l烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。此方法修復(fù)可免拆卸，免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

萊寶真空泵密封套件使用注意事項(xiàng)：　　

(1)軸的轉(zhuǎn)速由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因，高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之也不行。　　

(2)環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙l烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過(guò)低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠。　　

(3)壓力一般的油封承受壓力能力差，壓力過(guò)大時(shí)油封會(huì)變形。在壓力過(guò)大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封。 　　

(4)安裝上的偏心程度油封和軸配合時(shí)偏心過(guò)大，則其密封性會(huì)變差，特別是在軸轉(zhuǎn)速高時(shí)尤為嚴(yán)重。如果偏心過(guò)大時(shí)，可采用“W”形斷面的油封。 　　

(5)軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度高，油封使用壽命就會(huì)長(zhǎng)?！?

(6)注意在油封的唇口應(yīng)有一定量的潤(rùn)滑油，要特別注意防止塵土浸入油封

關(guān)于旋片式真空泵的常見(jiàn)故障識(shí)別與處理方法

一、噪音

1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音?？赡転楸脙?nèi)沒(méi)有油，或泵油進(jìn)入過(guò)多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常；排出泵油，觀(guān)察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請(qǐng)更換新油；萊寶羅茨真空泵主要常見(jiàn)故障有如下幾點(diǎn)：1真空泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)2。拆開(kāi)泵對(duì)泵的每一個(gè)模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。 2、排氣閥片噪音：排氣閥片破損。更換好的排氣閥片。

二、真空度下降

1、泵油乳化變色，或過(guò)臟：放干泵油，更換同類(lèi)型泵油，將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位，泵運(yùn)行2-4小時(shí)，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的油量：檢查油路是否暢通，并加同類(lèi)型真空泵油。

3、被抽氣體的溫度可能過(guò)高：降低氣體溫度。

4、配合的間隙改大：長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過(guò)大，更換新的零部件。

羅茨真空泵常見(jiàn)故障及解決方法

停車(chē)后泵再啟動(dòng)困難。停車(chē)后難啟動(dòng)可能是下列幾種情況：泵殼內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子表面水垢沉積太厚；在安裝或更換進(jìn)氣管道時(shí)未很好將管內(nèi)清洗干凈；轉(zhuǎn)子發(fā)生串位，轉(zhuǎn)子端部與端蓋發(fā)生摩擦；轉(zhuǎn)子軸彎曲，轉(zhuǎn)子或同步齒輪咬死。

故障的排出方法如下：

（1）解決的辦法就是將水垢除掉。出去的方法有二：1、為機(jī)械法，就是用鏟刀或者刮l刀把水垢清除；真空泵機(jī)組維修愛(ài)德華真空泵漏油怎么維修愛(ài)德華真空泵漏油怎么維修。另一種辦法是采用化學(xué)的方法，可用濃度為5%-10%的鹽水，也可用濃度為2%的氫l氧化鈉溶液，但以鹽酸較為常用，因?yàn)樗容^便宜而又易得。（用化學(xué)除垢法清除后需用蒸汽或者水進(jìn)行清洗，以免設(shè)備被腐蝕）

（2）在裝管子之前一定要將管內(nèi)清潔干凈。

（3）將轉(zhuǎn)子重新裝配，并查明原因，針對(duì)實(shí)際情況予以適當(dāng)處理。

（4）將轉(zhuǎn)子從泵殼內(nèi)取出，檢查轉(zhuǎn)子軸是否彎曲和彎曲的大小和方向，如彎曲度小可用壓力機(jī)矯直，如彎曲度大則要更換。