通過這么長時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。

5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。

接下來是進(jìn)行故障處理，所謂的故障處理是有兩種，一種是數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的自動(dòng)故障系統(tǒng)進(jìn)行故障故障，還有一種是數(shù)控機(jī)床操作信息的故障處理。兩種故障處理其實(shí)很容易會(huì)混為一談，不過，維修人員也是可以根據(jù)測試操作以及警報(bào)是否響起來排除一些故障因素。當(dāng)警報(bào)不響的時(shí)候，其實(shí)就已經(jīng)排除掉一些故障因素了，這個(gè)時(shí)候維修人員可以啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行常規(guī)測試。如果還是無法運(yùn)行的話，就需要再深入進(jìn)行檢測。控制系統(tǒng)啟動(dòng)后，所有的軸都要回一次參考點(diǎn)，以便校正行程測量系統(tǒng)。

伺服電機(jī)使用的時(shí)候還要注意要和匹配的電源連接起來使用，如果說電源不匹配的話，可能會(huì)導(dǎo)致里面的電壓超過額定電壓或者導(dǎo)致電流過大，使得電機(jī)里面的柔性成分被擊穿損壞。在安裝這個(gè)電機(jī)的時(shí)候要按照正常的安裝順序進(jìn)行安裝，安裝的過程當(dāng)中不能夠用兩錘或者是用其他重物猛烈的敲擊電機(jī)。有些電機(jī)上面會(huì)帶有軸承，這個(gè)軸承的精密度是比較高的，如果說用重力去敲打的話，可能會(huì)導(dǎo)致軸承度受到影響，到時(shí)候電機(jī)運(yùn)行的度也會(huì)連帶受到影響。其實(shí)，當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。

　其次，要正確的使用設(shè)備。正確的使用設(shè)備是維護(hù)設(shè)備的重要手段之一，不但可以減少故障的發(fā)生還可以延長設(shè)備的使用壽命。在日常的機(jī)床使用中，有三成以上的設(shè)備主要是由于人為操作不當(dāng)而造成的故障的發(fā)生， 而且一般性維護(hù)是由操作者進(jìn)行的，所以要加強(qiáng)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握機(jī)床性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。補(bǔ)償功能:運(yùn)動(dòng)精度補(bǔ)償、隨機(jī)誤差補(bǔ)償、非線性誤差補(bǔ)償?shù)雀鞣N補(bǔ)償功能隨時(shí)可以處理出現(xiàn)的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作的便捷性。