2013年過去了，數(shù)控機(jī)床企業(yè)們又迎來新的一年，總結(jié)發(fā)展至今，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)與國(guó)外之間的差距還很大，其主要原因有兩點(diǎn)。一是與國(guó)家支持政治環(huán)境有關(guān)，我們還處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，前幾年國(guó)家對(duì)于數(shù)控機(jī)床并沒有太大重視，發(fā)展力度不夠，而很多企業(yè)追求率忽視核心技術(shù)，導(dǎo)致重主機(jī)、輕部件。二是科研投入少、發(fā)展一項(xiàng)精英技術(shù)是需要大量財(cái)力人力投入才能產(chǎn)出的，而以前對(duì)于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點(diǎn)培養(yǎng)。因此，對(duì)全行業(yè)來講，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。比如，機(jī)床上的一些重要部位，中國(guó)的企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機(jī)床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數(shù)控機(jī)床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，國(guó)外先進(jìn)的部件能用三年不換，而國(guó)內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導(dǎo)致后還是要用國(guó)外產(chǎn)的部件。這也是造成國(guó)產(chǎn)功能部件市場(chǎng)占有率低的主要原因，質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　   在進(jìn)一步提、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國(guó)機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國(guó)外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。

       科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力?？萍紝?duì)于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的促進(jìn)作用在今天已經(jīng)不言而喻了。雖然我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于沒有先天優(yōu)勢(shì)，仍處于一個(gè)相對(duì)困難的調(diào)整轉(zhuǎn)折期。數(shù)控機(jī)床是其他制造業(yè)得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，因?yàn)樗漠a(chǎn)品之間關(guān)系著其他行業(yè)制造質(zhì)量高低。我國(guó)數(shù)控機(jī)床科技水平一直處于低水平，雖然在某些領(lǐng)域可以與世界機(jī)床強(qiáng)國(guó)以較高低，但是整體的弱勢(shì)也是造成我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)無法進(jìn)入'世界機(jī)床強(qiáng)國(guó)'行列的原因。

加工件工件時(shí)，機(jī)床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切削。當(dāng)機(jī)床程序每調(diào)用一個(gè)新的刀具或者砂輪時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行對(duì)刀，檢查程序動(dòng)作是否正確。

　　工件加工時(shí)盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進(jìn)行測(cè)量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采取機(jī)床的自動(dòng)定位裝置，那么需要保持自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量速度一致性。事實(shí)上，經(jīng)過近些年來在進(jìn)一步提高精度、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。在對(duì)工件的加工精度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，1好能夠在機(jī)床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。