數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是：精1確，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗(yàn)無關(guān),生產(chǎn)，可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，還有一些普通機(jī)床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。正代機(jī)械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機(jī)床的維修、CNC控制。如果需要進(jìn)行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。來看看數(shù)控立式銑床的操作過程,立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱等  立式數(shù)控銑床TJ-600部件組成，其中主體的五大件均采用高強(qiáng)度鑄件且樹脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機(jī)有良好的剛性和精度的保持性。

我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)這幾年來取得不俗成績，但從管理制度和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來看，但還存在著四個(gè)方面問題：　

1、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后，兩化融合規(guī)范程度不足。適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，機(jī)床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標(biāo)準(zhǔn)，這導(dǎo)致機(jī)床企業(yè)在單項(xiàng)系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。　　

大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床不提供圖紙，沒有有關(guān)硬件的資料，甚至于連芯片的型號(hào)也很難查到，在這種情況下維修就十分困難。例如，一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀庫驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有了問題，首先分析故障的可能性，測量驅(qū)動(dòng)板的各部件電壓，縮小范圍，進(jìn)行測繪，再分析其工作原理及故障的原因。伺服系統(tǒng)的維修，比起主板的維修容易些，特別是用模擬量的控制板就更容易。因?yàn)榇蠹覍λ欧到y(tǒng)的原理比較清楚。不論哪個(gè)公司的伺服系統(tǒng)，雖然外觀不同，但基本模式是相同的，另外這一塊的輸入輸出也是非常清楚的。但是，無論制定何種保養(yǎng)制度，均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級的工作范圍和內(nèi)容，尤其應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。