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不銹鋼高壓釜小型不銹鋼高壓釜定制
不銹鋼高壓釜廣泛用于實(shí)驗(yàn)室、科研單位、研究所中,進(jìn)行高溫高壓耐腐蝕實(shí)驗(yàn)。不銹鋼高壓釜使用完后要及時(shí)的清洗,以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么,在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?
高壓釜的清洗要注意以下幾點(diǎn):
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
2、清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?
3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)小型不銹鋼高壓釜定制
不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)
1)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時(shí)更換;
2)不銹鋼反應(yīng)釜安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯里損傷;
3)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力,不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰,更不得錘擊罐體;
4)不銹鋼反應(yīng)釜安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好;
5)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝原則,要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換;
6)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝;
7)不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂;
8)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌 器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里;
9)如在不銹鋼反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接時(shí)速度要快,并采取相應(yīng)的冷卻措施,若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面;
10)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。
不銹鋼反應(yīng)釜的制造缺陷是如何造成的小型不銹鋼高壓釜定制
不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備制造缺陷主要有以下幾種:
1、自制或自制改裝的設(shè)備,材質(zhì)不符合要求,沒按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工。
2、焊接質(zhì)量大差,如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔或細(xì)小裂紋等現(xiàn)象,或外壁采用單面焊、未開坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內(nèi)夾墊圓鋼等金屬。
3、設(shè)備沒嚴(yán)格按圖紙加工,給設(shè)備事故留有隱患。如水解釜lianben加熱水套因回流管頭加工錯(cuò)誤,管頭下部積水無法排除,致使受熱沸騰而引起水解釜突然發(fā)生事故。
4、選用舊設(shè)備或代用設(shè)備,因材料性能不明或自身的缺陷,如設(shè)備陳舊,閥門、封頭長(zhǎng)期打不開,止逆閥安裝位置錯(cuò)誤,不能阻止流體倒流等,或常壓設(shè)備加壓使用而發(fā)生事故。
威海行雨具有優(yōu)良的設(shè)計(jì)和制造團(tuán)隊(duì),對(duì)每臺(tái)反應(yīng)釜設(shè)備都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn),首先生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)檢驗(yàn),還有發(fā)貨前的國(guó)家各項(xiàng)安全檢驗(yàn)!