一、用途

該機組是以SJ-65/30為擠出機，配備相應的模具、冷卻裝置、牽引裝置，用于連續(xù)高效擠出生產管材。具有質量穩(wěn)定，操作方便等特點。

二、主要技術參數(shù)（主機加一臺干燥機一臺上料機

共7.5萬）

1、           SJ-65/30擠出機   1臺

1）             螺桿直徑￠65mm，螺桿長徑比30：1

2）             螺桿、機筒采用38CrMoAIA制造，氮化處理，

氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900

3）             電機功率：30KW，變頻調速，采用東元變頻器

4）             機筒加熱四區(qū)，加熱功率12KW，采用鑄鋁加熱器

5）             日本歐姆龍數(shù)字式溫控儀表控溫，冷卻風機功率0.25KW，4臺

6）             減速箱采用臥式減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質20CRMOALA滲碳，磨齒，使用壽命長，噪音地，扭矩高。

7）             機筒機頭法蘭鍍鉻處理，銅質定徑套入口端帶有可預冷卻裝置和強力吸真空裝置，適用于該管材的高速擠出；

8）             電器控制部分、接觸器、熱繼電器為法國施耐德公司產品，溫控儀表用日本歐姆龍液晶顯示器。

9.）配STG-50KG干燥機一臺，配ZJF-200真空上料機一臺

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該生產線主要用于生產PP-R樹脂為原料的管材生產，同時也適用于PP,PPB,PE樹脂為原料的管材生產．

　主要技術參數(shù)：

    擠出管子規(guī)格：直徑20-32mm

?。?、SJ65*30單螺桿擠出機　一臺

?。?、真空定型箱　一套

　３、冷卻水箱　一套

　４、牽引機　一臺

　５、無屑切割機　一臺

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※配置聚烯烴專用單螺桿擠出機， 具有高速擠出，塑化等特點。專業(yè)的聚烯烴用分離型混煉螺桿

※特殊設計的三層共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。

※生產管材直徑范圍?20- ?160mm,生產速度可達16米/分。

※一機多用可生產普通PP-R、PE-RT、PE-X管材。

※在原有基礎上增加一臺共擠主機和模具，可生產PP-R玻纖增強復合管。

綠色PPR管件管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結垢、使用壽命長等特點外，還具有以下主要特點:

1、沒有毒、衛(wèi)生。PPR的原料分子只有碳、氫元素，沒有有害有元素存在，衛(wèi)生可靠，不僅用于冷熱水管道，還可用于純凈飲用水系統(tǒng)。

2、保溫節(jié)能。PPR管導熱系數(shù)為0.21w/mk，僅為鋼管的1/200。

3、較好的耐熱性。PPR管的維卡軟化點131.5℃。高工作溫度可達95℃，可滿足建筑給排水規(guī)范中熱水系統(tǒng)的使用要求。

4、使用壽命長。PPR管在工作溫度70℃，工作壓力(P.N)1.O壓力條件下，使用壽命可達50年以上;常溫下(20℃)使用壽命可達100年以上。

5、安裝方便，連接可靠。PPR具有良好的焊接性能，管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便，接頭可靠，其連接部位的強度大于管材本身的強度。

6、物料可回收利用。PPR廢料經(jīng)清潔、破碎后回收利用于管材、管件生產。回收料用量不超過總量10%，不影響產品質量。

PPR管材生產線 該機采用單螺桿擠出機生產PPR塑料管生產過程：將PPR粒料加入單螺桿擠出機擠出，PPR管材生產線 經(jīng)過模具預成型,先后過真空定型冷卻成型后收卷成盤。PPR管材生產線主要用于供水管。

該生產線主要用于PPR水管的生產。

生產線主要由以下主要部分組成：

1.SH系列拌色機

2.SJ-65/30單螺桿擠出機

3.SJ-25/25標色線擠出機

4.真空定型冷卻水箱

5.牽引機

6.無屑切割機

7.翻料架

8.管材破碎機

9.16-63mm PPR管材模具