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液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐主要有以下3個(gè)功能
液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐主要有以下3個(gè)功能:
1.安全的操作:選擇“組合式安全系統(tǒng)閥”以使用兩組安全閥共同工作。定期檢查安全閥時(shí),一側(cè)可以關(guān)閉,另一側(cè)可以連續(xù)操作,以確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。
2.強(qiáng)大的計(jì)劃和生產(chǎn)能力:雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的設(shè)備,完善的質(zhì)量管理體系,在國內(nèi)同行業(yè)中處于地位。
3.功能穩(wěn)定可靠:液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐具有功能穩(wěn)定,操作和保護(hù)方便,啟動(dòng)時(shí)間短,運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
攪拌容器內(nèi),軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承
攪拌容器內(nèi),軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承,作為一個(gè)受力支點(diǎn)(中間軸承)。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸,在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí),攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器須選用彈性聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸與減速機(jī)出軸,取消底軸承或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用,簡化了單支點(diǎn)機(jī)架的應(yīng)用條件,但只適宜于攪拌不強(qiáng)烈、功率小、對軸承負(fù)荷較小的場合。則要對支點(diǎn)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行變動(dòng),采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承,或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán),使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地。
臥式儲(chǔ)罐的容積一般都小于100m3
臥式儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ,通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲(chǔ)罐的環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫采用對接。圈板交互排列,取單數(shù),使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)罐卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場,保安做好警戒準(zhǔn)備!戒嚴(yán)區(qū)域與卸料點(diǎn)60米!各通道口設(shè)專人把守,并禁止車輛、人員通行,禁止明火作業(yè)。操作工先記錄罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)!做好卸料前的準(zhǔn)備工作,如儲(chǔ)罐卸壓、氮?dú)鉁?zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等!
2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后,警戒保安將信息傳遞到前門,由前門保安通知罐車進(jìn)入園區(qū)到卸料點(diǎn)。
3.充注工作由特定人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮,由經(jīng)特定培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行,進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員槽車司機(jī)及現(xiàn)場以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)服從技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車進(jìn)入卸料平臺(tái),停車、熄火!
5.配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及充裕的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施:防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。
6.由特定人員檢查各滅火器鉛封良好,合格證在使用期內(nèi),檢查參加充注人員未帶火種及等,參加充注人員須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開始工作前由技術(shù)人員向參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng),并作好工作分工,泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口,并將罐車出料關(guān)管與儲(chǔ)罐進(jìn)料口對接牢靠,保障無泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并穩(wěn)固完好!將現(xiàn)場用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料!
不銹鋼儲(chǔ)罐發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),外觀檢查經(jīng)盛水試漏
不銹鋼儲(chǔ)罐發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),外觀檢查經(jīng)盛水試漏檢查。經(jīng)細(xì)致觀察,焊縫部位有微小細(xì)裂紋。觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。不銹鋼儲(chǔ)罐開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察,夾雜物的級別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體外表以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展,裂紋整體表示為網(wǎng)狀,結(jié)合裂紋呈現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應(yīng)屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。再經(jīng)水侵蝕后,發(fā)現(xiàn)殼體基體組織為奧氏體 少量碳化物。繼續(xù)觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋起始于焊縫的熱影響區(qū),黑色局部是晶體脫落的地方;且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測4點(diǎn),有3點(diǎn)大于規(guī)范值210HV