常用外半管反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃

常用外半管反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃選型與拌和工作意圖緊密結(jié)合。各種不一樣的拌和進程需要由不一樣的拌和設(shè)備運行來完成，在規(guī)劃選型時首先要根據(jù)技術(shù)對拌和工作的意圖和請求，外半管反應(yīng)釜拌和器型式、電動機功率、拌和速度，然后挑選減速機、機架、拌和軸、軸封等各部件。 具體步驟辦法如下： 依照技術(shù)條件、拌和意圖和請求，挑選外半管反應(yīng)釜拌和器型式，挑選拌和器型式時應(yīng)充沛掌握拌和器的動力特性和拌和器在拌和進程中所發(fā)生的活動狀況與各種拌和意圖的因果關(guān)系；依照所斷定的外半管反應(yīng)釜拌和器型式及拌和器在拌和進程中所發(fā)生的活動狀況，技術(shù)對拌和混合時刻、沉降速度、分散度的操控請求，經(jīng)過試驗手法和計算機模仿規(guī)劃，雙攪拌反應(yīng)釜斷定電動機功率、拌和速度、拌和器直徑。 依照電動機功率、拌和轉(zhuǎn)速及技術(shù)條件，從減速機選型表中挑選斷定減速機機型。電加熱反應(yīng)鍋假如依照實際工作扭矩來挑選減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

不銹鋼反應(yīng)釜的維修保養(yǎng)方面

不銹鋼反應(yīng)釜是我們的主營的產(chǎn)品之一，我們確保產(chǎn)品的加工精度和制造質(zhì)量，最大限度滿足客戶差異化需求,完善的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的信賴。關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的維修保養(yǎng)方面的知識大家了解多少呢？下面就跟隨小編一起來看一下吧。使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放進鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。

反應(yīng)釜的加熱方式有哪些?

反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下三種： 一是導(dǎo)熱油加熱方式，這種加熱方式的特點是熱，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險性大，而且設(shè)備運行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導(dǎo)熱油和換熱管道。 二是電加熱方式，這種反應(yīng)釜加熱方式特點是熱源清潔，操作方便，安全保護措施多，缺點是運行成本較高。 三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高，而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作，加熱速度也較慢。