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廠家供應(yīng)乳制品廠20L不銹鋼立式儲(chǔ)罐歡迎來電

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 12:22  






液氧儲(chǔ)罐進(jìn)液口上部設(shè)置了壓力表,組合差壓液位計(jì)

液氧儲(chǔ)罐進(jìn)液口上部設(shè)置了壓力表,組合差壓液位計(jì),可以隨時(shí)掌握儲(chǔ)液量,便于充液、排液操作,以及時(shí)觀察液氧槽的壓力變化。低溫液體儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液氧,液氮,液,二氧化碳等介質(zhì)的儲(chǔ)存壓力容器,目前在全國正處于快速發(fā)展階段,它為鋼廠、醫(yī)院、氣體生產(chǎn)廠、食品飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)帶來了很大的方便,較之使用高壓鋼瓶充氣又經(jīng)濟(jì)、又安全,并降低用氣成本。是目前各行業(yè)的液體儲(chǔ)存容器。


低溫儲(chǔ)罐使用中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題

眾所周知,“大暑”的到來就意味著夏天熱的時(shí)候來臨了,高溫酷熱將是從這一天起真正降臨,這時(shí)候是農(nóng)作物迅速生長的好時(shí)機(jī),卻是人們痛苦的降臨,旱、澇等自然災(zāi)害出現(xiàn)頻繁,要不暴雨 不斷,要不滴水不下。低溫儲(chǔ)罐在工業(yè)上的使用中也越來越廣泛,因此,低溫儲(chǔ)罐也經(jīng)常會(huì)遇到一些問題。低溫儲(chǔ)罐夾層的真空度的堅(jiān)持是低溫儲(chǔ)罐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的根本包管。在低溫儲(chǔ)罐開始使用時(shí),常見的問題往往影響著儲(chǔ)罐(槽)正常運(yùn)轉(zhuǎn),下面就由低溫儲(chǔ)罐廠家來告訴你低溫儲(chǔ)罐在使用中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題。

1、當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐的外面出現(xiàn)有大面積的“冒汗”或者“結(jié)霜”。

2、低溫儲(chǔ)罐出現(xiàn)了壓力異常升高,安全閥出現(xiàn)起跳現(xiàn)象。

3、低溫儲(chǔ)罐的蒸發(fā)量異常變大,真空度出現(xiàn)變小情況。

4、低溫儲(chǔ)罐的外筒頂部出現(xiàn)“冒汗”。


儲(chǔ)罐返修在制造、運(yùn)輸和施工過程中免不了

儲(chǔ)罐的返修

在制造、運(yùn)輸和施工過程中免不了產(chǎn)生各種表面缺陷(如劃傷、電弧擦傷、焊疤等),只須打磨修整即可,但修整后的鋼板厚度應(yīng)大于或等于鋼板公稱厚度減去允許負(fù)偏差值。當(dāng)打磨深度超過1mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。焊縫內(nèi)部超標(biāo)缺陷返修前,應(yīng)探測(cè)缺陷的位置及深度,確定確陷的清除范圍,清除的深度不宜超過板厚的2/3,大于板厚2/3的缺陷應(yīng)從兩面清除。返修后的焊縫應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行探傷,并要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。返修焊接時(shí)焊道長度不應(yīng)小于50mm。同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次,否則須施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意。對(duì)于σs≥390MPa的低合金鋼,缺陷清除后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷確認(rèn)缺陷清除后方可返修焊接,焊接時(shí)宜采用回火焊道,焊后應(yīng)打磨及修磨,使其表面平滑并進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷;當(dāng)焊接缺陷深度超過3mm時(shí),應(yīng)對(duì)返修部位進(jìn)行射線探傷。


檢查周期儲(chǔ)罐的按時(shí)檢查分為外部檢查、內(nèi)外部檢查。檢查周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備的技能情況和運(yùn)用條件酌情確定,但外部檢查每1年1次,內(nèi)外部檢查每3年1次。假如儲(chǔ)罐的運(yùn)用期已達(dá)15年,應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行1次內(nèi)外部檢查;若運(yùn)用期已達(dá)20年,應(yīng)每1年1次內(nèi)外部檢查。經(jīng)過按時(shí)檢查的儲(chǔ)罐,由檢查人員明確提出檢查闡述,指出儲(chǔ)罐能否持續(xù)運(yùn)用,或者需求采納監(jiān)測(cè)等辦法。檢查闡述應(yīng)存入儲(chǔ)罐技能檔案內(nèi)。


檢查前的準(zhǔn)備工作:

1、查看有關(guān)資料,掌握儲(chǔ)罐在制作、安裝和運(yùn)用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

2、將儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)掃除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有顯著的隔斷符號(hào)。

3、將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行換置清洗處理,并抽樣剖析達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。

4、打開儲(chǔ)罐人孔,撤除罐體內(nèi)件,消掉內(nèi)壁污物。




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