低溫液體儲罐的使用以意事項

低溫液體儲罐的使用以意事項：

（1）定期(例如15天)分析液氧中的濃度，其濃度控制在0.1×10-6以下，否則應(yīng)排放液氧；

（2）液氧密閉貯存時，必須有人監(jiān)視壓力，不得超壓；

（3）液氧不允許濺到無保護(hù)的皮膚上，以免發(fā)生嚴(yán)重；

（4）當(dāng)貯槽已經(jīng)排空液體，又不能馬上進(jìn)行加熱時，必須立即關(guān)閉全部閥門。因為槽內(nèi)溫度很低，濕空氣會通過相連的管道侵入內(nèi)部，造成結(jié)冰堵塞管道的事故。

攪拌容器內(nèi),軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承

攪拌容器內(nèi)，軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承，作為一個受力支點(diǎn)（中間軸承）。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點(diǎn)機(jī)架時，攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器須選用彈性聯(lián)軸器。在實際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸與減速機(jī)出軸，取消底軸承或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用，簡化了單支點(diǎn)機(jī)架的應(yīng)用條件，但只適宜于攪拌不強(qiáng)烈、功率小、對軸承負(fù)荷較小的場合。則要對支點(diǎn)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行變動，采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地。

臥式儲罐泄漏原因及分析

臥式儲罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。