擠壓造粒機(jī)工藝特點(diǎn)

擠壓造粒機(jī)工藝特點(diǎn)：

擠壓造粒機(jī)分為對輥式和輪輾式兩種，例如：對輥擠壓造粒機(jī)，是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。2，復(fù)合肥對滾筒擠出造粒機(jī)功率小，運(yùn)行可靠，無三廢排放，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，工藝布局合理，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產(chǎn)規(guī)模小，單臺(tái)機(jī)器大只能達(dá)3-6噸/小時(shí)，且造粒強(qiáng)度有限、模具易損壞，生產(chǎn)的是園柱形顆粒，流動(dòng)性差

擠壓造粒機(jī)原料造粒無需添加粘合劑：

擠壓造粒機(jī)在造粒過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗，擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧４藱C(jī)不但可對多種有機(jī)物進(jìn)行造粒，特別是對使用常規(guī)設(shè)備難以成粒的粗纖維物料，如：農(nóng)作物秸稈、酒渣、菌渣、藥渣、動(dòng)物糞便等，經(jīng)發(fā)酵后就可造粒，而且對腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也達(dá)到很好的效果。

河南越盛肥料設(shè)備有限公司長期以來致力于高、中、低有機(jī)肥設(shè)備,有機(jī)肥生產(chǎn)線,生物有機(jī)肥設(shè)備的研制生產(chǎn)和開發(fā)為新老客戶提供工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備制作安裝調(diào)試一條龍的服務(wù)。

對輥擠壓造粒機(jī)主要優(yōu)勢

對輥擠壓造粒機(jī)主要優(yōu)勢

1：對輥擠壓造粒機(jī)物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤滑劑，產(chǎn)品純度得到保證。

2：對輥擠壓造粒機(jī)工藝流程簡短，能耗低，產(chǎn)量大。

3：對輥擠壓造粒機(jī)干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥，更有利于生產(chǎn)流程的銜接和改造。

4：對輥擠壓造粒機(jī)顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式更為顯著，尤其適合增加產(chǎn)品堆積比重場合。

有機(jī)肥造粒機(jī)

如果發(fā)現(xiàn)有機(jī)肥造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不能正常，卡機(jī)，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象，需停機(jī)檢查：

1：有機(jī)肥造粒機(jī)機(jī)器內(nèi)筒體壁粘有物料，要清理找出原因。

2：有機(jī)肥物料水份過大，要減少物料水份。

3：物料粘度過高，需要添加一定松酥物料，如草末，槽炭。

4：檢查軸承是否磨損，如有磨損，需要更換新的。

河南越盛肥料設(shè)備公司企業(yè)宗旨，堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存以完善的售后服務(wù)深得廣大用戶的一致好評，熱誠歡迎各界人士惠顧指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)。

對輥擠壓造粒機(jī)輥皮磨損的因素

今天越盛的小編和大家聊聊對輥擠壓造粒機(jī)輥皮磨損的因素

物料水分、酸堿度。輥皮是不銹鋼為主要材質(zhì)加工而成，對于物料酸堿度和水分有著較大的反應(yīng)，物料水分、酸堿度不合適，造成輥皮表面酸堿腐蝕，從而損壞輥皮。

工作操作損傷。不按照操作規(guī)程進(jìn)行違規(guī)操作，輥皮之間的間隙調(diào)整不安說明，或者違規(guī)在有負(fù)荷情況下，帶料開啟對輥擠壓造粒機(jī);另一種工作損傷是，物料沒有除雜干凈，含有鐵質(zhì)、石質(zhì)等雜類顆粒，嚴(yán)重?fù)p傷輥皮表面。

河南越盛肥料設(shè)備有限公司是河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點(diǎn)生產(chǎn)單位，我們具備雄厚的技術(shù)力量高素質(zhì)的員工隊(duì)伍和CAD設(shè)計(jì)中心長期以來致力于高、中、低有機(jī)肥設(shè)備.