熱熔機的使用：把裝配好的結構組件放入熱熔夾具內，放置之后不需用力按壓，以防熱熔結束之后較難取出。此時只需保證在熱熔機啟動之前裝配好的結構組件沒有出現(xiàn)錯位，偏斜等情況。按下啟動按鈕，待熱熔結束之后，檢查熱熔程度是否滿足品質要求，如果出現(xiàn)了問題，則根據(jù)實際情況作出相應的調試。pe熱熔焊接機安全操作規(guī)程實際操作： 接好輸油管、保溫板聯(lián)線、車刀電源插頭。

2.熱熔夾具的定位：1)把氣壓表上端的組套撥離氣壓表方向，撥離之后可以看到氣壓表顯示的壓力為零。2)把裝配好的結構組件放入夾具內，并把夾具放在夾具基座的居中位置，再用手推動夾具基座與限位柱相靠。3)根據(jù)實際情況對熱熔夾具做相應的調整，以熱熔頭完全壓在熱熔柱正上方為此。4)抓住熱熔頭的導位柱上方并向上用力，使熱熔頭上升到有氣壓情況下的正常位置。把熱熔夾具基座拉到起始位置。5)把氣壓表上方的組套撥向氣壓表方向，由于氣壓的作用存在，可以松開抓住熱熔頭導位柱上方的手。6)取出熱熔夾具內的結構組件，再重新放置一個。按下熱熔機啟動按鈕，待熱熔結束之后，查看熱熔柱?？筛鶕?jù)熱熔頭調節(jié)手柄的旋轉，改變熱熔后熱熔柱的高度。整個設備由機架，銑刀，電熱板和籃子（電熱板和銑刀支撐架）四一部分組成。

在使用熱熔焊機的過程中，為了焊接過程順利，提高焊接效果，保障操作人員安全，提高熱熔焊機自身使用壽命，現(xiàn)需規(guī)范操作步驟：（1）焊接溫度的設定。因為焊接塑料的材質不同，需要設置不同的溫度和時間。115℃和9S基本滿足一般材質的塑料焊接的溫度和時間要求。（2）設置焊接的深度和高度根據(jù)熱熔焊接機兩組定長桿，來設置焊接的深度和高度。參數(shù)設置需要考慮垂直和平行焊接的區(qū)別，塑料大門峽pe管道熱熔焊機生產(chǎn)廠家批發(fā)和面積的區(qū)別。（3）實際操作前的培訓工作在進行熱熔焊機施工前，工作人員應熟練掌握操作技巧和參數(shù)設置。培養(yǎng)工作人員的安全意識。（4）熱熔焊機分為氣動、液壓驅動或馬達推動，調整焊接程序應及時根據(jù)塑料材質、面積和驅動不同。（5）一旦出現(xiàn)異常或故障，應及時通知專業(yè)調試人員進行修理。兩用熱熔焊機：本實用新型提供了一種塑料管件對接、承插焊接用的兩用熱熔焊機。

熱熔焊機焊機主要參數(shù)表明：1：這款焊機有二種配備：手動式旋紐加熱板和高配數(shù)顯加熱板2款可選，數(shù)顯式加熱板溫度控制更，應用更形象化便捷.2：銑刀電機為16A功率大的銑刀，切削更輕輕松松。3：白片，兩面刃口，正反面能用。便捷更性價比高。4：擴寬夾具。比一般夾具專業(yè)對口好對好調，更便捷，提升工作效能。5: 字體加粗行程安排軸.焊機更堅固更經(jīng)久耐用。6: 焊機質保期一年，終身檢修！原因是下壓及熱熔時間分為了兩部分：急停和下壓及熱熔，由此可知熱熔時間不足。

一種熱融焊機的機架結構：本發(fā)明專利出示一種熱融焊機的機架結構,機架結構包含支撐架、二根支撐管,二根支撐管相對性平行面,二根支撐管的端中間焊接有聯(lián)接板,二根支撐管的第二端中間焊接有第二聯(lián)接板；用以支撐油缸軸的端和第二油缸軸的端支撐體；用以支撐油缸軸的第二端和第二油缸軸的第二端第二支撐體；整個設備為架構方式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板構成，并裝有熱模、左右塑料冷模，姿勢方法為氣動式控制。支撐體與第二支撐體均與支撐管豎直,支撐體焊接在支撐管的端,第二支撐體焊接在支撐管的第二端,機架結構還包括隔板,隔板焊接在二根支撐管上。這般設計方案,一體式的機架結構比目前技術性選用地腳螺栓固定不動的抗壓強度,防止了目前技術性中結構繁雜,抗壓強度不足的難題,機架結構運用于熱融塑管焊機,使熱融塑管焊機更合適在野外工程施工。