UV膠點(diǎn)膠機(jī)針頭清洗方法

深圳諾盛豪自動(dòng)化有限為大家簡(jiǎn)單講解一下UV膠點(diǎn)膠機(jī)針頭的清洗方法。 1.將膠桶中的膠水更換成與膠水對(duì)應(yīng)的清洗劑，按正常點(diǎn)膠作業(yè)進(jìn)行排膠，直到針頭開(kāi)始流暢流出清洗劑為止。 2.將針頭放入超聲波清洗機(jī)，加入膠水相應(yīng)的清洗劑或者（一定要根據(jù)膠水特性選擇），開(kāi)啟超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗，至此，正常的精密針頭基本清洗完成。 3.如果針頭內(nèi)膠水已經(jīng)固化，可以根據(jù)膠水特性對(duì)針頭進(jìn)行浸泡或者高溫烘烤等操作，具體需要根據(jù)情況選擇清洗方式。

UV膠點(diǎn)膠機(jī)怎么控制精度？

一般來(lái)說(shuō)UV膠點(diǎn)膠機(jī)的重復(fù)精度控制在±0.01mm左右，當(dāng)產(chǎn)品的誤差或置具的誤差比UV膠點(diǎn)膠機(jī)的精度還大時(shí)，每次交換產(chǎn)品時(shí)就會(huì)明顯影響點(diǎn)膠質(zhì)量。由于目前大多數(shù)的點(diǎn)膠方式都是接觸點(diǎn)膠，點(diǎn)膠針尖上的膠點(diǎn)要接觸產(chǎn)品表面才能完成點(diǎn)膠，因此，產(chǎn)品和置具的誤差會(huì)嚴(yán)重影響針尖上膠點(diǎn)和產(chǎn)品表面接觸的高度，這也會(huì)嚴(yán)重影響了點(diǎn)膠的效果。 要想解決好這些問(wèn)題，前提就是要提高產(chǎn)品的尺寸精度，改善置具的設(shè)計(jì)方式，利用一些柔性方法來(lái)消除誤差，如彈簧橡膠之類。由于非接觸式點(diǎn)膠方式及計(jì)算機(jī)視覺(jué)定位技術(shù)已經(jīng)成熟，現(xiàn)在，可以采用非接觸式噴射點(diǎn)膠方式和計(jì)算機(jī)視覺(jué)定位技術(shù)來(lái)適應(yīng)產(chǎn)品和置具的尺寸誤差。由于非接觸噴射射點(diǎn)膠是在距離產(chǎn)品幾毫米的高度上噴射膠水到產(chǎn)品上，完全可以適應(yīng)產(chǎn)品在高度上的輕微誤差，計(jì)算機(jī)視覺(jué)定位技術(shù)可以根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的幾何特征進(jìn)行編程自動(dòng)定位，也可以適應(yīng)產(chǎn)品尺寸方面的輕微誤差。

UV膠點(diǎn)膠機(jī)x軸偏移是怎么辦

出現(xiàn)x軸偏移可能是機(jī)械裝配不當(dāng)造成，可能是控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器信號(hào)不匹配，也可能是設(shè)備內(nèi)電磁干擾、車間內(nèi)設(shè)備互相干擾或者是設(shè)備安裝時(shí)地線處理不妥當(dāng)?shù)仍斐伞?規(guī)律性偏位 可能原因：皮帶間隙 原因分析：皮帶與同步輪之間存在反向間隙導(dǎo)致，往回走會(huì)存在一定量的空程。 解決方式：如運(yùn)動(dòng)控制卡具有皮帶反向間隙補(bǔ)償功能，可利用之；或者繃緊皮帶。 非規(guī)律性偏位 可能原因：機(jī)械結(jié)構(gòu)松動(dòng) 問(wèn)題分析：連軸器、同步輪、減速機(jī)等用頂絲固定或螺絲夾緊的連接件在快速?zèng)_擊場(chǎng)合運(yùn)行一段時(shí)間可能出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致偏位。用鍵和鍵槽配合固定的同步輪則注意鍵和鍵槽之間是否存在間隙，齒輪齒條結(jié)構(gòu)則注意兩者之間的配合間隙。 解決方式：關(guān)鍵部分、受力大的結(jié)構(gòu)螺絲一定用彈墊、而且螺絲或頂絲宜涂覆螺絲膠。電機(jī)軸與聯(lián)軸器盡量用鍵槽連接。

點(diǎn)膠氣泡問(wèn)題如何解決？

具體原因： 1、出現(xiàn)氣泡問(wèn)題和產(chǎn)品的表面的潔凈度有一定的關(guān)系，比如：生產(chǎn)車間的環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有打掃，所以要做好清潔工作。 2、膠水?dāng)嚢璧姆椒ú徽_。 解決方法：在攪拌的時(shí)候一定要按照順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行攪拌，盡量保持一個(gè)方向，如果順時(shí)針?lè)较驍嚢韬笤倌鏁r(shí)針攪拌的話，產(chǎn)生氣泡。另外，在攪拌的過(guò)程中速度不能太快的。 3、有可能和設(shè)備本身的密封有一定的關(guān)系，設(shè)備密封不好的話，也會(huì)導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。 解決辦法：檢查管路的安裝是否準(zhǔn)備，是否密合。 4、有可能是膠水的操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。AB膠在混合后放置的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致膠水粘度會(huì)變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會(huì)很好地排出。 解決辦法：把操作的時(shí)間盡可能的縮短。主要表現(xiàn)在配膠時(shí)間、抽真空時(shí)間、停放時(shí)間、滴膠時(shí)使用時(shí)間，把握好這幾個(gè)時(shí)間段，可降低氣泡的出現(xiàn)。 ?5、膠水的配量過(guò)多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過(guò)大的話，膠水固化的速度就會(huì)變得很快，膠水粘度也會(huì)隨著時(shí)間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。