切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：

1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

2. 工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。

3. 激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

4. 切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

云南弘晟泰金屬制品有限公司擁有員工30多名，是一家專業(yè)從事激光切割，鈑金加工，焊接加工，機械加工、不銹鋼加工工程，可為客戶提供一站式服務，公司擁有各種進口先進設備多臺。歡迎您來電咨詢！

　切割速度過快造成的后果:

　　1、可能無法切透，火花亂噴。

　　2、有些區(qū)域可以切透，但有些區(qū)域無法切透。

　　3、整個斷面較粗，但不產生溶漬。

　　4、切割斷面呈斜條紋路，且下半部產生溶漬。

　　切割速度太慢的后果:

　　1、過熔，切斷面較粗糙。

　　2、切縫變寬，尖角部位整個溶化。

　　3、影響切割效率。

多年之前，機械加工技術不成熟，機械零件的加工工藝采用傳統(tǒng)的加工方式進行，影響零件的加工速度，更嚴重影響零件的加工質量，如今，激光加工技術得到長期發(fā)展與應用，很大程度上改變了這一現狀，常規(guī)的鈑金加工和機箱電柜等。行業(yè)的優(yōu)勢立馬就顯現出來，激光加工有效的提升了加工效率和加工精度，傳統(tǒng)加工方式無法完成的產品，在激光加工面前，也變得簡單，便捷，激光切割機加工對工業(yè)生產帶來的影響有哪些？