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發(fā)布時間:2021-06-08 02:48  







濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運十分便利。所述飛輪齒圈壓合機包括底座、工作臺、機身、多個壓合組件和控制箱。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機,鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒圈加工

本公司是一家長年專業(yè)從事直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、鏈輪、蝸輪、齒輪軸、內(nèi)外齒輪加工的企業(yè)。

   本廠技術(shù)先進,工藝裝備齊全,擁有各類M5-M30的齒輪加工設(shè)備,為您提供完善的服務(wù)。我廠一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的提高,秉承“一切為客戶服務(wù)”的宗旨。企業(yè)主營齒輪齒圈(直徑0.8-5m)加工和生產(chǎn)、機械零部件加工。飛輪齒圈的調(diào)換換用的新齒圈與飛輪外圓的共同過盈量一樣通常為0。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、船舶,軋鋼,礦山、建筑機械、冶金機械、船用港機吊機等行業(yè)領(lǐng)域。

  我們本著“安達機械、精益求精”的銳意進取的企業(yè)精神,以的產(chǎn)品、的服務(wù),為您的企業(yè)騰飛添翼。本廠承接各種形式的來件滾齒加工業(yè)務(wù),同時還與車、銑、刨、鏜等廠家聯(lián)營,熱誠歡迎各界人事前來洽談業(yè)務(wù)和合作。

  我公司主營齒輪加工、齒圈加工、內(nèi)齒圈加工內(nèi)齒圈加工,大型內(nèi)齒圈加工,風(fēng)電內(nèi)齒圈加工

   我公司以“為用戶創(chuàng)造價值”為經(jīng)營理念,將以強大的技術(shù)實力,豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗,優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)備和完善的售前、售后服務(wù)確保每個用戶成功。

   我公司以“科技,技術(shù)進步”為立廠之本,通過吸收國內(nèi)外先進技術(shù),結(jié)合本公司多年的實踐經(jīng)驗,成功的開發(fā)出適應(yīng)大摻量粉煤灰、煤矸石、頁巖生產(chǎn)燒結(jié)制品的成套設(shè)備,已形成了產(chǎn)品系列化,設(shè)備成套化。我公司的產(chǎn)品具有經(jīng)久耐用、先進適用等特點,有著優(yōu)良的性能價格比。我公司向您提供程控自動控制系統(tǒng),讓您輕松制磚。以上把它看成一幅中劑(這比喻不太恰當(dāng)),然后再根據(jù)你的具體情況加減有關(guān)工序。公司產(chǎn)品已多個省、市、自治區(qū),并出口到俄羅斯、蒙古、印度、埃塞俄比亞、等多個國家。

   我公司愿為老磚廠提供改造和改產(chǎn)高摻量粉煤灰、煤矸石等技術(shù)服務(wù),為企業(yè)培訓(xùn)技術(shù)人員,本公司將以優(yōu)良的售后服務(wù),讓您無后顧之憂。

  濟南市協(xié)進機械有限公司愿與各屆朋友真誠合作,同舟共濟,共創(chuàng)未來!

   本廠技術(shù)先進,工藝裝備齊全,擁有各類M5-M30的齒輪加工設(shè)備,為您提供完善的服務(wù)。我廠一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的提高,秉承“一切為客戶服務(wù)”的宗旨。企業(yè)主營齒輪齒圈(直徑0.1-3.2m)加工和生產(chǎn)、機械零部件加工。生產(chǎn)的精密齒輪具有全數(shù)按控、高速高效和綠色環(huán)保等特點,齒輪生產(chǎn)廠家憑借齒輪質(zhì)量可靠,齒輪的價格合理,贏得了廣大客戶的一致好評與認可。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、船舶,軋鋼,礦山、建筑機械、冶金機械、船用港機吊機等行業(yè)領(lǐng)域。

   我們本著“安達機械、精益求精”的銳意進取的企業(yè)精神,以的產(chǎn)品、的服務(wù),為您的企業(yè)騰飛添翼。本廠承接各種形式的來件滾齒加工業(yè)務(wù),同時還與車、銑、刨、鏜等廠家聯(lián)營,熱誠歡迎各界人事



濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運十分便利。當(dāng)齒輪生產(chǎn)廠家研發(fā)出的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝后,那么對齒輪質(zhì)量和使用壽命上也是有著大大的提高,通過這方面的特點上為我們帶來了最滿意的選擇和認可度,備受市場的歡迎和認可。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機,鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

一種齒圈型鋼的制作方法

【摘要】本實用新型提供一種齒圈型鋼,包括:外齒圈、內(nèi)齒圈、進油口、出油口、固定銷,外齒圈和內(nèi)齒圈相互嚙合,外齒圈外側(cè)上面設(shè)有進油口,與進油口對稱的一面上設(shè)有出油口,外齒圈外側(cè)側(cè)面設(shè)有固定銷;最終熱處理-加熱不均勻,夾具設(shè)計不合理,冷卻劑及冷卻規(guī)范選擇不當(dāng),滲層質(zhì)量不均勻。本實用新型延伸、抗拉度強,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞,并且在齒面設(shè)置了氮化層,提高耐磨性,改善磨損現(xiàn)象,延長了使用壽命。

【說明】

一種齒圈型鋼

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本實用新型涉及齒圈型鋼,尤其涉及一種齒圈型鋼?!颈尘凹夹g(shù)】

[0002]齒圈應(yīng)用的范圍很廣泛,而齒面在工作時由于經(jīng)常嚙合的緣故,工作強度大,如果沒有合理的添加潤滑油的話,齒面的磨損較大,所以齒圈在齒面磨損時需要更換,更換新齒圈時,齒圈的拆卸安裝的過程較為麻煩,且拆裝過程中安裝精度也會產(chǎn)生變化,導(dǎo)致齒圈與齒輪的配合精度變差,在工作運行中會影響齒圈和齒輪的的受力,增加齒圈的磨損,使齒圈使用壽命變短。所述工作臺和所述機身均設(shè)于所述底座,所述控制箱設(shè)于所述機身一側(cè),且與所述壓合組件電連接,多個所述壓合組件設(shè)于所述機身,所述壓合組件包括液壓缸、推桿、連接塊和壓合工裝,所述液壓缸設(shè)于所述機身內(nèi),且依次連接有所述推桿、所述連接塊和所述壓合工裝。



濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運十分便利。本發(fā)明提供的所述飛輪齒圈壓合機解決了現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)有技術(shù)的壓合設(shè)備生產(chǎn)效率低,易產(chǎn)生事故的技術(shù)問題。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機,鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒輪材料性能的淺析    齒輪傳動系統(tǒng)故障將誘發(fā)或?qū)е掳l(fā)動機重要零部件的重大故障。據(jù)統(tǒng)計分析,齒輪傳動系統(tǒng)不僅研制難度大,故障率也相當(dāng)高。各發(fā)動機齒輪傳動系統(tǒng)故障模式,隨結(jié)構(gòu)和工況不同表現(xiàn)各異。常見的故障模式主要有:

 ?。?)齒輪工作面磨損、壓陷、膠接、剝落;

 ?。?)振動斷裂,齒輪掉塊;

 ?。?)損傷疲勞斷裂;

 ?。?)軸及傳動軸損傷疲勞斷裂。

  齒輪材料的發(fā)展前景近半個世紀(jì)以來,航空發(fā)動機技術(shù)在快速地發(fā)展,發(fā)動機推重比從23已提高到78。發(fā)達國家研制的推重比10級發(fā)動機將投入使用,預(yù)計在2015-2020年推重比15-20級的發(fā)動機也將問世。并且發(fā)動機的可靠性要求越來越高,發(fā)動機的空中停車率一般為0.01-0.06飛行小時,熱端壽命為5000循環(huán)左右,民用發(fā)動機空中停車率為0.002-0.02飛行小時。熱端部件壽命為20000-30000h.我國的航空發(fā)動機技術(shù)與航空大國比較盡管差距甚大,但也在努力研制發(fā)動機。目前,12Cr2Ni4A類齒輪鋼已不能滿足推重比8級發(fā)動機中央傳動裝置重要件齒輪的設(shè)計要求,而不得不從國外進口性能較好的齒輪材料。齒圈毛坯加工廠家只有在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時,走品牌、口碑與創(chuàng)新結(jié)合的道路,才能立足現(xiàn)有市場,開拓新的市場,實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展壯大。因此,研究和發(fā)展齒輪鋼已迫在眉睫,并且齒輪鋼在軍民用發(fā)動機中有重大的技術(shù)價值和廣闊的應(yīng)用前景。

  研究發(fā)展齒輪鋼不應(yīng)局限于測仿國外某種齒輪材料,而應(yīng)根據(jù)發(fā)動機技術(shù)的發(fā)展趨勢和國內(nèi)材料技術(shù)的基礎(chǔ),研究發(fā)展具有自己特色的齒輪材料。研究發(fā)展齒輪鋼應(yīng)有一定的瞻前性。在研究齒輪材料的同時,還應(yīng)高度重視相關(guān)應(yīng)用技術(shù)的研究。如:

 ?。?)改進和完善合金熔煉技術(shù),盡可能降低合金的雜質(zhì)含量,提高合金清潔度;

  (2)改進和完善重要齒輪毛坯鍛造技術(shù),盡可能使金屬流線沿零件外形(特別是齒形)和主應(yīng)力方向分布;

 ?。?)改進和完善齒輪零件熱處理技術(shù),使零件心部組織均勻、細小,并具有高的強度,高的韌性,使?jié)B碳層組織均勻細小,碳化物呈顆粒狀及分布均勻,滲碳層硬度由表及里遞減平緩;

  (4)在材料和齒輪制造技術(shù)上,盡可能提高齒輪工作面抗磨損、抗粘(膠)結(jié)、能力,盡可能提高傳動齒輪構(gòu)件可靠工作壽命。

 



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