東莞市博鴻自動(dòng)化機(jī)械有限責(zé)任公司是一間技術(shù)專業(yè)為顧客量身定做布置訂制全自動(dòng)攻牙機(jī)，全自動(dòng)攻絲機(jī)，全自動(dòng)鉆孔機(jī)，全自動(dòng)轉(zhuǎn)孔攻牙會(huì)議一體機(jī)的加工廠型公司。 質(zhì)量檢驗(yàn)全過(guò)程 剛開始從十字線槽螺絲螺絲線料購(gòu)買進(jìn)人們生產(chǎn)制造螺釘制造行業(yè)生產(chǎn)廠家而言，毫無(wú)疑問(wèn)要先檢驗(yàn)螺釘線纜的線徑尺寸，和檢驗(yàn)螺絲的材料，通常螺絲線徑是用游標(biāo)卡尺，測(cè)量線徑尺寸，是不是合自身購(gòu)買的規(guī)格相同。檢驗(yàn)好這種后，就是說(shuō)在加工過(guò)程之中的檢驗(yàn)了，從打螺絲頭頂部剛開始，明確頭頂部尺寸，頭頂部對(duì)邊，邊角，十字線槽深度1，螺釘尺寸公差范疇這些。這種全是用游標(biāo)卡尺的去檢驗(yàn)的。

當(dāng)然硬度高的資料對(duì)于絲攻的選用也有未必的要求，所以當(dāng)咱們攻高硬度資料時(shí)能夠選用出口絲錐或者公用絲錐。做到專機(jī)公用。很多客戶面臨這樣的成績(jī)，攻絲的資料的硬渡過(guò)高，有的硬度能夠高達(dá)HRC60以上，抗拉強(qiáng)度比45號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度高3倍左右，形成切削力比切削45號(hào)鋼高200%～250%;攻絲機(jī)有的資料導(dǎo)熱系數(shù)只要45號(hào)鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4～1/7或者更低，形成切削區(qū)的熱量沒(méi)有能很快傳出，形成高的切削溫度，限度了切削速度的進(jìn)步。因而，電動(dòng)攻牙機(jī)、氣動(dòng)攻牙機(jī)正在對(duì)于各種難切削資料攻絲時(shí)，要依據(jù)所攻絲資料的功能以及切削特點(diǎn)與加工階段，選用相宜的切削液，以改善難切削資料的攻絲加工性，而到達(dá)加工的目標(biāo)。

高強(qiáng)度鋼。除了采納罕用的切削液外，應(yīng)采納極壓切削液。用菜子油或者豆油攻絲成果較好。電動(dòng)攻牙機(jī)、氣動(dòng)攻牙機(jī)加工鉬時(shí)，用CCl4加20號(hào)機(jī)械油或者用MoS2光滑脂。電動(dòng)攻牙機(jī)、氣動(dòng)攻牙機(jī)精加工純鐵時(shí)，用酒精濃縮蓖麻油作切削劑。加工軟橡膠時(shí)，用酒精或者蒸餾水作切削劑。

攻絲機(jī)，大家都了解嗎，為了讓更多的人可以認(rèn)識(shí)到它，下面就簡(jiǎn)單的介紹一下它的優(yōu)點(diǎn)，讓大家知道攻絲機(jī)為何會(huì)有廣泛的市場(chǎng)，它的優(yōu)勢(shì)如下：

1、一次性，電動(dòng)攻絲機(jī)可以一次性的完成超大扭矩，以及超深的孔攻絲。

2、工作半徑，工作半徑是2500毫米。

3、使用范圍，電動(dòng)攻絲機(jī)可以滿足多數(shù)螺紋的加工要求。

4、工作效率，電動(dòng)攻絲機(jī)工作起來(lái)，而且省力，工作。

5、攻絲系統(tǒng)，電動(dòng)攻絲機(jī)具備柔性攻絲系統(tǒng)，有所保障。

6、深度控制系統(tǒng)，電動(dòng)攻絲機(jī)具備先進(jìn)的深度控制系統(tǒng)。

根據(jù)設(shè)定的程序或指令，攻牙機(jī)可以很容易地完成整個(gè)操作過(guò)程，在一定程度上提高了項(xiàng)目的質(zhì)量和效率。但是，它將不可避免地變得懶惰，并且無(wú)法正常工作。你知道是什么原因嗎?下面就由小編為大家介紹一下吧!

　　例如，當(dāng)我們使用攻牙機(jī)時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定，那么如何處理這種情況呢?

　　1，檢查離合器剎車片是否有問(wèn)題。如果是剎車片問(wèn)題，則需要更換新的剎車片。

　　2，檢查微動(dòng)開關(guān)是否損壞。如果已損壞，請(qǐng)安裝新的交換機(jī)。

　　3，檢查自動(dòng)攻絲小皮帶是否緊緊。如果太松，請(qǐng)擰緊固定螺絲。如果皮帶很滑，要用新皮帶代替。

　　4，檢查自動(dòng)攻絲機(jī)是否變形。如果攻擊材料有問(wèn)題，則可以得出結(jié)論，這不是設(shè)備本身的問(wèn)題，需要對(duì)材料進(jìn)行處理。

　　5，檢查自動(dòng)攻絲機(jī)的彈簧問(wèn)題。如果彈簧太松，請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整。如果彈簧沒(méi)有彈跳，請(qǐng)更換新的彈簧。